翳療級PVC手套用PVC糊料，性能特殊，PVC顆粒小、粘度大、難分散，在現(xiàn)有攪拌裝置條件下，高速分散過程中容易升溫，造成糊料預凝膠，屬于不可恢復性破壞，且所需攪拌時間長，分散效率低。受技術、設備等條件影響，翳療級PVC手套配料過程長時間沒有得到突破性改善。攪拌裝置是配料過程的主要設備，其分散性能參差不齊直接影響了級PVC手套用料的質量，也導致了級PVC手套生產水平的參差不齊。由于本行業(yè)生產技術具有不固定性，工藝設備未標準化，以及沒有相關的高校和科研機構從事本行業(yè)相關的技術研究，阻礙了行業(yè)的技術交流，限制了行業(yè)的技術水平提升。




現(xiàn)有技術中，烘箱一般設有進氣口和出氣口，為了環(huán)保生產，故有些廠家以點燃適量的加熱空氣，然后利用吹風機將熱空氣自進氣口吹入烘箱內，接著，熱空氣在烘箱內進行對處于烘干工序的模具或手套雛形進行烘干，然后，熱空氣又會在氣壓及吹風機的雙重作用下自出氣口被吹出；因為這部分自出氣口排出的熱空氣還帶有大量的熱量，這部分空氣被直接排出，就會造成熱量的浪費；此外，在這部分熱空氣自出氣口被排出的同時，還得繼續(xù)往烘箱內補入新的熱空氣以保證烘箱的溫度，若能將自出氣口排出的熱空氣的熱量進行回收，就能減少浪費的熱空氣，借此，就可以避免熱量的浪費。

PVC手套是以聚為主要原料生產的手套產品，所用的主要原料為PVC糊樹脂、增塑劑、降粘劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑和填料等，制成的手套防靜電性好，適于半導體加工、食品加工、售貨等多種行業(yè)使用。

PVC手套的生產工藝包括以下步驟：1）將原料按照一定比例配比進行充分攪拌和混合，過濾處理后獲得料液，并將料液轉入料槽；2）手模入料槽蘸料；3）蘸料后的手模進行垂滴處理；4）垂滴后手模入烘箱塑化處理；5）塑化后的手模入聚氨酯料槽浸漬并烘干；6）烘干后的手套毛坯進行卷唇處理；7）手套毛坯從手模上脫開，獲得成品PVC手套；8）檢驗，剔除不合格品；9）包裝入庫。