正確合理地操作使用壓力儲罐，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因為即使是儲罐的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力儲罐事故?！毫拮鳛槭突どa(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須作到：平穩(wěn)操作　壓力儲罐在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對儲罐的kang疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，儲罐在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。　壓力儲罐加載(升壓、升溫)和卸載(jiang壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對儲罐產(chǎn)生不良影響。采用搭接接頭型式，搭接部位可在塔殼下封頭，也可在圓筒殼體上對接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸搭接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸公稱壓力的確定選用儲罐容器法蘭的壓力等級，不低于法蘭材料在工作溫度下的允許工作壓力。

   鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的差異在材質(zhì)，制作工藝，性能這三個方面。首先來看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。

   其次，在制造工藝方面。鋼襯塑儲罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。)。而鋼襯膠儲罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化，使其發(fā)生化學(xué)變化，形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。2、公司出品的PE塑料儲罐的材質(zhì)為滾塑專用料——線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。

   后，性能方面。鋼襯塑儲罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲罐更強(qiáng)，耐腐蝕性更廣，材料復(fù)合強(qiáng)度更高，使用壽命更長。鋼襯膠儲罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲罐要差。此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲罐的性能同樣不如鋼襯塑儲罐，而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲罐也比鋼襯塑儲罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。產(chǎn)品中不需要加入穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑等，但暴露于室外大氣肘，加入炭黑(2％)可提高對紫外線的抗力。

不銹鋼儲罐有哪些特性呢？

一、科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5%；但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。

二、不銹鋼儲罐無需經(jīng)常清洗，水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設(shè)備清除水垢一次，大大降低清洗費用和完全避免人體xi菌病毒污染。

三、不銹鋼儲罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受強(qiáng)的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。

四、不銹鋼儲罐密封性好，密封式設(shè)計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。

五、不銹鋼儲罐重量輕且風(fēng)載荷??；一個10立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有360多公斤，僅是水泥池1/38的重量，而且風(fēng)載荷小，外形美觀，還可配合廣告使用，是的環(huán)保產(chǎn)品。

儲罐的充水試漏檢測步驟

  ①充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。

  ②充水試驗前所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。

  ③充水試驗采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，對于不銹鋼儲罐，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應(yīng)對鋁有腐蝕作用。

  ④補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。

  ⑤充水試驗中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測，在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗。

  ⑥充水和放水過程中應(yīng)打開呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)浸水，充水高度為高操作液位，試驗儲罐強(qiáng)度時在此液位保持48h，觀察罐壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)放水，放水前做好標(biāo)記并使液面低于滲漏點300mm左右，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。