撕碎機刀片的質(zhì)量由他的刀片決定。 葉片的質(zhì)量由其材料決定，用于制造木材切碎機刀片的材料根據(jù)需要由切碎產(chǎn)品的材料決定。

撕碎機刀片有三種通用加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋表面結(jié)構(gòu)。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木，通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯，通常使用傾斜進料。

在開始之前，檢查葉片的轉(zhuǎn)子是否靈活可靠。 然后用手轉(zhuǎn)動輪子。 車輪的旋轉(zhuǎn)方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內(nèi)沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經(jīng)過良好的潤滑。 在工作中，始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音，振動，軸承和車身溫度過高，并且材料向外噴涂，則須及時停止檢查。 開始后，粉碎機應怠速運轉(zhuǎn)兩分鐘，以確保電機正常啟動。 在進料過程中，應盡可能保持均勻，以避免濃縮進料對設備造成過大負荷。

進料時，檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質(zhì)材料。 如果是，則應對其進行清潔，以避免碎紙機切碎時切碎。 另外，每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要，請及時更換。 由于刀片損壞，您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落，將導致一組刀片的完全報銷。 在嚴重的情況下，它也可能導致操作員傷亡。

粉碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，粉碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是粉碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向，特別是高速加工的粉碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，粉碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對粉碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高粉碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得粉碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。