制砂機(jī)配件廠家談保證制砂機(jī)生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作

制砂機(jī)配件廠家談保證制砂機(jī)生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作：根據(jù)破碎場地的不同，制砂生產(chǎn)線設(shè)備的安裝場地也會有所不同，一般安裝在廠房或露天作業(yè)場地。碎石設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作如下：

1.首先，我們要根據(jù)裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。

2.安裝時，應(yīng)將新制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于水平面。新制砂機(jī)的上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護(hù)空間。

3.安裝后應(yīng)進(jìn)行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；

4.制砂生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機(jī)連接是否正確。

5.作業(yè)結(jié)束后，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。這種安裝方法可以大大提高制砂生產(chǎn)線中制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。

河卵石制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的異常振動如何處理

知道制砂機(jī)的人知道制砂機(jī)轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心零配件，轉(zhuǎn)子由于某種原因振動很可能引起設(shè)備整體的振動，所以在這里介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因：

1 .馬達(dá)軸和轉(zhuǎn)子軸不同的心

解決方法是，重新找到正確的部件，檢查安裝后，務(wù)必使馬達(dá)軸和轉(zhuǎn)子軸同心。

2 .轉(zhuǎn)子軸承損壞

如果軸承間隙超過極限或軸承破損，會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，但解決方法是更換新的軸承。 使用中請定期檢查，看是否需要更換軸承，以免生產(chǎn)延誤。

3 .轉(zhuǎn)子的不平衡

如果轉(zhuǎn)子上的其他零配件不平衡，轉(zhuǎn)子就會不平衡振動，這需要分別仔細(xì)檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。 錘翻轉(zhuǎn)使用時，為了防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，碎石機(jī)內(nèi)的所有錘必須一起翻轉(zhuǎn)。 不這樣做的話，運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。 并且，安裝時要留心兩組的重量差不要超過5g。

4.材料堵塞

材料堵塞時，必須立即把材料通過。 為了預(yù)防材料堵塞引起的振動，必須嚴(yán)格特羅爾整材料的規(guī)格。 不能將大粒子、不能破碎的異物放入碎石機(jī)。 也要注意材料的含水量。 如果水多的話，在碎石機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝固附著在機(jī)械內(nèi)壁上，必須立即清掃，注意材料的堵塞。

制砂機(jī)配件操作規(guī)程

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)操作規(guī)程：

1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機(jī)→給料破碎機(jī)須空載啟動，待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承。

粘土制砂機(jī)的工作原理

制砂機(jī)配件廠家談?wù)惩林粕皺C(jī)的工作原理：

粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，這時甩輪的加速度可達(dá)重力加速度的十倍以上，之后被高速射出，反彈后自由下落的物料會與這些射出的物料相撞擊，之后這些物料會沖擊到物料的襯層或者是反擊塊上，之后改變方向向下運動，與從葉輪拋出的物料撞擊形成物料幕，反復(fù)多次，物料就會破碎到生產(chǎn)要求粒度，由下部排料口排出。