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綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保型廢線路板破碎工藝
隨著信息社會(huì)的發(fā)展,電子產(chǎn)品進(jìn)入了越來越多的家庭,對(duì)提高人們的生活水平起到了重要的作用,但是由于電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代極快,作為電子產(chǎn)品的核心部件PCB線路板無法直接升級(jí),所以只能被遺棄,這樣不僅造成了資源的浪費(fèi),而且還會(huì)污染環(huán)境,所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個(gè)重大問題。通過計(jì)算結(jié)果可以看出,項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后線路板和銅米機(jī)加工車間破碎粉塵落地濃度為0。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬,由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。
廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備,包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu),一級(jí)分離機(jī)構(gòu),二級(jí)分離機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)。3、掌握勞動(dòng)安全防護(hù)措施、設(shè)備使用的知識(shí)4、操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)還應(yīng)包括:處置設(shè)備的正常運(yùn)行,包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉。采用上述方案后,實(shí)現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設(shè)備,實(shí)用新型內(nèi)容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設(shè)備,通過物理破碎粉碎實(shí)現(xiàn)PCB線路板的回收利用。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì):
一是分離設(shè)備:采用目前先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。在PCB系統(tǒng)上料操作崗位旁邊設(shè)集中控制點(diǎn),所有電氣設(shè)備都集中安放于集中控制點(diǎn)采用一套PLC進(jìn)行集中控制(另有要求的除外)。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來的嚴(yán)重二次污染問題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。
二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。電路板回收設(shè)備處理技術(shù)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價(jià)值。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備物理回收技術(shù)與工藝
廢印刷電路板的主要來源,廢舊電器中的線路板,印刷電路板生產(chǎn)過程中的報(bào)廢品和加工切削邊角料及粉末;進(jìn)口的電子廢品等。廢棄電路板以及印刷電路板的無污染回收處理一直是一個(gè)世界難題。非金屬粉末經(jīng)過特殊工藝處理后,可直接作為塑膠填充改性材料及活性粉體材料使用,具有較高的使用價(jià)值,。廢印刷電路板如果處置不當(dāng),不僅會(huì)引起新的環(huán)境污染,而且會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,廢印刷電路板的無害化處理,不僅可以減小其對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí),還可以使大量寶貴的資源得到重新利用,這對(duì)改善人類的生存環(huán)境、資源的重新利用和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備技術(shù)采用完全綠色的處理方法,物理回收技術(shù)回收廢印刷電路板中的金屬材料和非金屬材料,回收的金屬粉和非金屬粉均可實(shí)現(xiàn)再利用。
廢印刷電路板的主要處理技術(shù),物理方法,它具有投資少、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。其工作原理是電路板中的金屬材料都具有較大的韌性,而非金屬材料都具有脆性,利用這一特性的差異,在機(jī)械破碎時(shí),采用剪切破碎方式,金屬材料由于受剪切與擠壓而打卷,成為'卷型'顆粒,而非金屬材料均為粉碎性破壞,當(dāng)粉碎到一定的細(xì)度時(shí),金屬粉將與非金屬粉完全剝離。將PCB電分選系統(tǒng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和異味進(jìn)行捕集、除塵和除味之后達(dá)標(biāo)排放。又由于金屬材料與非金屬材料的比重差異較大,因此,可以用空氣將已剝離的金屬粉與非金屬粉完全分離,并分別全部回收。整個(gè)處理過程在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn),全封閉運(yùn)行,生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生任何二次污染。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備技術(shù)指標(biāo)回收金屬的純度達(dá)到99%以上,金屬的回收率達(dá)到99%以上。其生產(chǎn)能力可以根據(jù)用戶的要求確定,從50kg/h~3000kg/h都可以制造。
如何將廢舊電路板的綠色回收利用以及印制電路板回收利用與無害化處理技術(shù),已經(jīng)成為當(dāng)前關(guān)系到我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展及我國(guó)再生資源回收利用的一個(gè)新課題。綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保實(shí)用新型釆用旋風(fēng)式分離下料器,其下料口有一定吸力,在電動(dòng)篩振動(dòng)時(shí)和下料時(shí)所產(chǎn)生的灰塵都回到旋風(fēng)式分離下料器中,后回收到回收尾料除塵共用風(fēng)機(jī)中,再經(jīng)成品分析器濾除氣味,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。因此,廢舊電路板的綠色綜合回收技術(shù),建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,使資源得到充分有效利用,同時(shí)限度地減少?gòu)U棄物排放,減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的污染,對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義針對(duì)國(guó)內(nèi)處理廢舊電路板的現(xiàn)狀,提高金屬的回收率,減少環(huán)境污染負(fù)擔(dān)。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備采用綠色破碎分選工藝,對(duì)廢舊電路板中金屬與非金屬進(jìn)行物理分離,杜絕焚燒和酸解造成的環(huán)境污染。破碎分選采用全物理方法,優(yōu)化破碎—重選—電選組合工藝,實(shí)現(xiàn)電路板破碎、金屬和非金屬有效分離技術(shù)。
將報(bào)廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。帶電子元件的電路板,經(jīng)過脫錫、拆解之后,去掉元器件(元器件歸類之后分別處理)。電路板回收設(shè)備機(jī)械處理法工藝簡(jiǎn)單易規(guī)?;厥粘杀镜?,過程無需加熱和添加化學(xué)試劑,全程無廢氣、廢液產(chǎn)生。電路板通過粗碎、除鐵、細(xì)碎完成金屬和非金屬的解離,形成金屬和非金屬的混合物,進(jìn)入氣流比重篩,把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細(xì)微金屬(約2-5%的含量),然后進(jìn)入靜電分選機(jī),把剩余的細(xì)微金屬提取出來,達(dá)到很大的金屬回收率。
廢棄電路板以及印刷電路板的無污染回收處理一直是一個(gè)世界難題。通過“破碎—拆解—分選”等專業(yè)化處置,可分選出銅、鋁、塑料、稀有金屬等再生資源,經(jīng)濟(jì)價(jià)值大。廢印刷電路板如果處置不當(dāng),不僅會(huì)引起新的環(huán)境污染,而且會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,廢印刷電路板的無害化處理,不僅可以減小其對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí),還可以使大量的資源得到重新利用,這對(duì)改善人類的生存環(huán)境、資源的重新利用和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。
電路板回收設(shè)備工藝過程污染控制要求
綜合利用 comprehensive utilization
指廢線路板收集、貯存和利用的過程,其目的在于從廢線路板中回收有價(jià)金屬,實(shí)現(xiàn)廢線路板的資源化。
預(yù)處理 pretreatment
指分選工藝前的準(zhǔn)備階段,包括廢線路板的拆解、破碎等步驟。
干法分離 dry separation
指對(duì)廢線路板進(jìn)行機(jī)械破碎,并利用其材料的不同密度、導(dǎo)電性和磁性等特性進(jìn)行分選回收資源
再生產(chǎn)物 recycled products
在廢線路板綜合利用過程中產(chǎn)生的具有再次利用價(jià)值的產(chǎn)物,主要包括銅粉、廢樹脂粉。
電路板回收設(shè)備工藝過程污染控制要求:含有電子元器件的廢線路板應(yīng)采用機(jī)械拆解等環(huán)境影響小的方式,拆除廢線路板上的附著物(如電纜、塑料、大塊鋁件、電子元器件和錫鉛焊料等。
不含電子元器件的廢線路板,可直接進(jìn)入破碎系統(tǒng),進(jìn)行破碎處理。
破碎工序應(yīng)采用自動(dòng)上料工藝;并根據(jù)進(jìn)料性質(zhì)差異選用多級(jí)以上的破碎系統(tǒng)。
預(yù)處理過程應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓設(shè)計(jì),合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項(xiàng)參數(shù)。
干法分離應(yīng)采用重力分離、風(fēng)力分選、靜電分選等多級(jí)組合技術(shù),提高工藝分選效率。
干法分離過程應(yīng)針對(duì)工藝過程中的粉塵,合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項(xiàng)參數(shù),保證車間整體環(huán)境清潔