由于粘性大，是在煤粉分布不均勻，聚集在爐壁上，此處的溫度會較低。我們針對這些問題做一些改進措施，首先改善煤泥烘干機的結構，使物料直接由螺旋進入滾筒打散，同時加上一個接觸滾筒，主要是利用它的傾角和風機的作用，讓高濕物料在滾筒內顛簸前進。使爐內氣流做適當?shù)幕匦\動，是氣流與料粉產生相對運動，不再發(fā)生化學變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的，有利于防止爐壁超溫結皮。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機由一個改進的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機的構造中，在自激發(fā)功率源的儲能電路中產生的高頻能量通過一個匹配電路位于三筒烘干機內的平行板型應用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個尺寸較小的實心板以便空氣在三筒烘干機-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動。底部電機為負極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構成高頻系統(tǒng)的負載電路。用對流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機使得同時加熱產品的所有部分成為可能，在相對低的溫度下（通常不超過82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機的系統(tǒng)和干燥技術的角度，來比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對新的技術，還沒有發(fā)表有關能量、操作性能、產品質量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過實驗，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經過破碎程序的。不同的烘干機設備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發(fā)生堵塞，對于結構應該進行合理的調整設計。像對烘干機中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據(jù)不同物料的性質更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設備，一切以符合其生產的要求進行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細的燃燒室內部設計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設計，冷風門的安裝等等。

烘干機的物料烘干是在一定的載熱體作用下進行的。載熱體的選擇直接影響到物料的質量，反過來，物料質量的要求也在影響著烘干機載熱體的選擇，另一個因素就是物料自身的性質。當物料的要求較嚴格時，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成質量較大的下降，則選擇時需要考慮載熱體是否會對被烘干物料造成某些污染或者性質的改變。這就要選擇熱空氣做為載熱體。熱空氣經過預熱器的加熱并且在熱介質的作用下進行溫度的交換（熱介質），熱介質可以是蒸汽加熱器，也可以是電加熱器，也可以通過熱煙道經過預熱器來加熱空氣的方法，另外還可以利用工業(yè)廢熱氣對空氣進行加熱。當物料對于外物要求并不是十分嚴格時，并且在高溫下不會改變其本身性質，則可以直接利用熱煙道進行物料的烘干。