負(fù)荷是選用潤滑脂的關(guān)鍵考慮因素之一

負(fù)荷是選用潤滑脂的關(guān)鍵考慮因素之一。潤滑脂錐入度的大小能夠表征使用時所能承受的負(fù)荷。負(fù)荷大應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂，以免潤滑脂不能承受大的負(fù)荷，而被擠出失去潤滑作‘用。反之，負(fù)荷小時選用錐入度大的潤滑脂，以便于形成完整的油膜，具有良好的潤滑效果，以避免摩擦阻力過大，損耗動力過多。其實，對于負(fù)荷這→因素來講，不論是大負(fù)荷還是小負(fù)荷，首先應(yīng)考慮脂的極壓性，如潤滑部件承受大負(fù)荷或又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如加入二硫化錮的潤滑脂。

潤滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5

潤滑油是靠形成油膜實現(xiàn)潤滑的，油膜的厚度與潤滑油的粘度系數(shù)相關(guān)，普通為10μ擺布，也即是說只有小于10μ的粒子，才能隨潤滑油的活動而被帶走，大于此尺寸的粒子勢必會對沖突面造成危險。我們過濾的目的應(yīng)該是清除掉大于10μ以上的粒子，金屬濾網(wǎng)由于網(wǎng)格粗大，不行能實現(xiàn)這一目的。有些高速扭轉(zhuǎn)機器，如軸承、齒輪等，其兼職間隙只有3-6μ，因此對潤滑油的潔凈度要求更高。其次，潤滑油的積儲方式防水效果差，空氣中的水汽非常容易進入潤滑油，對機器造成進一步的危險。因此，潤滑油的積儲勢必要采用密閉的容器，潤滑油的過濾必須采用壓力過濾的方式，潤滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5-10μ佳。

潤滑裝置必須能對供油油質(zhì)、油溫、油壓和油位進行控制

潤滑裝置必須能對供油油質(zhì)、油溫、油壓和油位進行控制，減少對在線潤滑油的污染物侵入。對裝置有如下技術(shù)要求：(1)油箱設(shè)備兩個，一用一備，定期切換，備用油箱清洗，油液升溫沉淀，凈油分水機。(2)油箱容積應(yīng)為鎖開啟油泵每分鐘排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位運行情況下，保證油液在油箱內(nèi)足夠長的滯留沉淀時間。(3)油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)備回油區(qū)脫氣板來減少加油油流沖擊：磁柵裝置用來吸附回油區(qū)中鐵性機雜：浮動吸油口在液面下方適當(dāng)位置吸油；