透熱爐自控系統(tǒng)的設(shè)備組成：

a、工業(yè)級(jí)液晶屏 一套；

b、工控組態(tài)軟件一套；

c、可編程控制器一套；

d、雙色紅外測(cè)溫儀1臺(tái)；

e、光電和接近開(kāi)關(guān)3套；

f、控制柜，含變頻驅(qū)動(dòng)設(shè)備、操作控制臺(tái)等；

透熱爐溫控設(shè)備—測(cè)溫儀：

1、采用美國(guó)Raytek雙色紅外測(cè)溫儀，可峰值保持、自動(dòng)復(fù)位，在1500℃范圍內(nèi)，測(cè)溫誤差不大于±0.3%，重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊RS232或RS485接口。

2、測(cè)溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對(duì)測(cè)溫的影響，測(cè)溫裝置準(zhǔn)確性、。

3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測(cè)溫儀，以保證功率閉環(huán)控制; 可實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警及3位分選。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kWH。

2、6個(gè)月不修爐不打爐，爐襯快換，12個(gè)月不換導(dǎo)軌。

3、加熱開(kāi)始時(shí)，可以在任何溫度、任何負(fù)載下直接快速啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率100%。并通過(guò)溫度自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)快速升溫，避免開(kāi)機(jī)廢料損失及提高生產(chǎn)效率。

4、加熱結(jié)束時(shí)，可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料：當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后，可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下，自動(dòng)調(diào)整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時(shí)全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料，避免了停機(jī)廢料損失。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能；溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項(xiàng)為選配項(xiàng)，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬(wàn)。棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺(tái)風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬(wàn)。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)

1、啟動(dòng)成功率可達(dá)100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96