鋁合金表面拉絲工藝

直紋拉絲是指在鋁合金表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁合金表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。后，在進行水洗過程之中，添加水應該采用逆流補充的方式，盡量達到節(jié)約用水的目的。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關于鋁型材擠壓工藝相關知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。

純鋁很軟，強度不大，有著良好的延展性，可拉成細絲和軋成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。

鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

 鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

鋁型材表面如何清潔

鋁型材表面采用陽極氧化噴砂處理后外形美觀，在車間生產(chǎn)中可能因機械設備或者工具漏油而沾染到鋁型材上，需要及時清潔。

鋁型材時效前油漬不擦干凈在時效后在型材表面產(chǎn)生水印，氧化后呈暗斑且有一定深度。鋁材生產(chǎn)過程中理料，鋁合金型材抬搬料時手套要干凈，有油跡要及時擦掉;拉伸鋁材時拿料要適當;理料，抬搬料時的手套和拉伸拿料，加棒時的手套要分開;設備，工具注意漏油，墊紙墊條吊帶等要干凈。二、封孔的原因封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。