沖擊式制砂機在市場上移動性更大，破碎效率沒有降低，生產(chǎn)能力不斷提高，就破碎而言，它可以在行走時破碎。當(dāng)進料量很大時，沖擊式制砂機的電流表的指針會太大。當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，如果工作時間過長，則會造成堵塞。甚至燒壞設(shè)備的電機。發(fā)生這種情況時，一方面，須立即減少進料量，并通過調(diào)整進料設(shè)備進行調(diào)整。因此，在選擇設(shè)備時，須選擇合適的配套設(shè)備，以確保沖擊式制砂機可以確保生產(chǎn)過程中平安有效的工作。

　在沖擊式制砂機加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關(guān)心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式制砂機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計，廠家在加工沖擊式制砂機結(jié)構(gòu)階段時，該設(shè)備的機構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計階段決定了沖擊式制砂機的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式制砂機來說，質(zhì)量是制造階段時決定好的。在制造設(shè)備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機維修的次數(shù)減少?？梢杂行У墓?jié)省設(shè)備的維修費用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會造成維修費用gao，效率降低。 　　三、對于沖擊式制砂機來說，操作時入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開機之前對設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式制砂機工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進行。

隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設(shè)計理念停留在模仿上，獨立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關(guān)注幾個問題呢？

　　一、產(chǎn)品粒度分布

　　在破碎機行業(yè)中，產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發(fā)振動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致主軸斷裂。在實際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備振動達到一定限度時，振動開關(guān)上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。

　　三、磨損率

　　對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產(chǎn)廠家的目標(biāo)，該設(shè)備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

   沖擊式制砂機的質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。

   由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件，是整機磨損較快的配件，其質(zhì)量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質(zhì)量決定了制砂機的有效使用時間，關(guān)系到客戶的生產(chǎn)周期。材料成分、耐磨塊生產(chǎn)工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。

   從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機進一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。