2、看質(zhì)量管理流程

很多SMT加工廠為了降低單價(jià)在市場(chǎng)上廝殺，不惜冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)，減少Q(mào)C人員或者根本不配備AOI進(jìn)行檢測(cè)等等手段。公制焊管分普通和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。在評(píng)估SMT加工廠的過(guò)程中，需要詳細(xì)觀察并了解其倉(cāng)庫(kù)的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置，3D SPI錫膏印刷檢測(cè)儀，AOI檢測(cè)設(shè)備的配備是否合理，是否開(kāi)啟使用，工程人員對(duì)質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等，只有了解，才能確保你的產(chǎn)品能夠得到加工。

3、看管理層及員工的精神面貌

一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺(tái)垂直面時(shí)，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時(shí)，應(yīng)把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時(shí)，應(yīng)把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對(duì)垂直面的接觸長(zhǎng)度，降低焊接平臺(tái)加工表面的粗糙度。

刨平板的垂直面時(shí)，偏刨刀在刀架上的伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)，以免因伸出長(zhǎng)度不夠，刨垂直面時(shí)刀架碰到鉚焊平臺(tái)。

3、刨削焊接平板垂直面的步驟

1)用手搖動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)和刀架，定出進(jìn)刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺(tái)加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電子愛(ài)好初學(xué)者一般從五步操作開(kāi)始訓(xùn)練，五步操作法如圖所示。

五步焊接操作法

具體操作步驟如下：

步為準(zhǔn)備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處于帶錫狀態(tài)，即可焊狀態(tài)。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài)，同時(shí)認(rèn)準(zhǔn)位置。

第二步為加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點(diǎn)，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進(jìn)行加熱，使焊點(diǎn)升溫。

第三步為熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時(shí)將焊錫絲從烙鐵頭的對(duì)側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制