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江門(mén)電廠脫硫鼓風(fēng)機(jī)廠家的用途和特點(diǎn)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-29 16:21  
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視頻作者:章丘市豐鼓機(jī)械有限公司






水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng):

1.所有聯(lián)軸器和配件都刻有標(biāo)記,尤其是齒輪。

2.不要損壞零件,特別是表面。

3.拆卸時(shí),需要測(cè)量所有墊圈的厚度。

4.必須保護(hù)拆卸的部件,特別是軸承免受粉塵污染。

5.其他部件,必須選擇合適的工具進(jìn)行拆卸,避免零件損壞影響裝配質(zhì)量,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。

6.剛剛停用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)等到車身和潤(rùn)滑劑凝固后才能拆卸,以免。

7.如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)不清楚,好不要自行檢查。請(qǐng)合格的維護(hù)人員避免嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。

8.水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)在拆卸之前,測(cè)量拆卸部件之間的裝配間距,并記錄關(guān)鍵部件的裝配位置,以避免重新組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

9.必須妥善保管拆卸的接頭墊和調(diào)整墊圈,必須記錄裝配位置并測(cè)量厚度。

6.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

7.新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。








羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備:

(1)準(zhǔn)備必要的開(kāi)車工具:閥門(mén)鉤、扳手等。

(2)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短)、對(duì)輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn))等。

(3)檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

(4)盤(pán)車輕松無(wú)卡澀。

(5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。(6)有冷卻水的風(fēng)機(jī),檢查冷卻水是否暢通。






羅茨風(fēng)機(jī)燒電機(jī)的幾種原因

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀一般情況有以下幾種原因:

一、電機(jī)缺相運(yùn)行

  這是個(gè)三相異步電機(jī)的,電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載,因此 三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運(yùn)行中電機(jī)缺相(三相繞組中任一相斷開(kāi)的現(xiàn)象叫缺相),風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加,電機(jī)溫度將會(huì)急劇升高, 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞,質(zhì)量一般的電機(jī)***多十幾分鐘就會(huì)燒壞。***可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺 相,再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的(如風(fēng)機(jī)、水泵),一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。

二、軸承損壞。

  由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:

 1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊, 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

 2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

 3.超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。






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