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由于無塵車間是密閉性很強的建筑,其安全疏散成為非常重要和突出的問題,和凈化空調系統(tǒng)設置也有密切關系。一般應注意以下幾點:
1、每一生產層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設2個安全出口,只有面積小于50㎡,人員少于5人時,可允許只設一個安全出口。
2、人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折,一旦煙火迷漫,要求人員很快跑到室外是很困難的事。
3、吹淋室不能作為一般出入通道,由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動,一旦出現(xiàn)故障,非常影響疏散,所以一般均在風淋室設旁通門,工作人員多于5人時必須設此門。平時工作人員出無塵車間時不應走吹淋室而應走旁通門。
4、潔凈區(qū)內各無塵車間的門,考慮到維持室內壓力狀況的需要,其開設方向要朝向壓力大的房間,因為要靠壓力把門壓緊,這顯然和安全疏散的要求相反。為了考慮平時潔凈和緊急疏散時的兩方面要求,規(guī)定潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的門、潔凈區(qū)與室外的門作為安全疏散門對待,其開啟方向一律朝向疏散方向,當然,單設的安全門也是如此。無塵車間具有以下特性:一、無塵車間是空氣的潔凈度達到一定級別的可供人活動和生產的空間,其功能是能控制微粒的污染。
人員進出無塵車間的要求:
1、進入無塵車間的工作人員必須身體健康,并佩戴相關證件;
2、臨時進入者須經申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵車間的所有人員應走人員通道,工作人員從換鞋間進入無塵車間,參觀人員從參觀通道進入參觀;
4、通過換鞋間進入無塵車間的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴格按進入流程;
5、進入無塵車間的工作人員不準帶入未經潔凈處理的各類材料、設備和儀器等,不得將與生產無關的和容易產生塵粒的物品帶入;各種個人物品,如鑰匙、食品、香1煙、打火機等應放在更衣室專用柜子里;
無塵車間裝修工程的竣工驗收合格,并經核實批準后,按建造方要求進行功能驗收,功能驗收是在“靜態(tài)”進行測試,其主要測試內容如下:
1、檢測空氣潔凈度等級,按照車間生產需要的等級標準。
2、生產工藝有特殊要求,還應進行微生物測試或化學污染物測試或特殊表面的潔凈度測試;
3、潔凈室(區(qū))的溫度、相對濕度的穩(wěn)定性測試。
4、檢測自凈時間24小時都可以達標。
5、檢測潔凈室(區(qū))的密閉性測試。
6、測定照度是否符合生產要求。
7、測定噪聲級是否達到要求。
8、需要時,確認和記錄氣流形式和換氣次數。
9、建設方需要進行的其他檢測項目。
電子潔凈車間建設注意點:首先,便是凈化廠房的隔斷、頂板、墻面的彩鋼板板材的選用,一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板較為適應,不僅美觀,而且剛性強。在地坪選材方面,一般電子車間廠房選用靜電的環(huán)氧樹脂或者PVC地坪較多。在送風口的選擇上,一般在要求較高的潔凈室中,可以選擇液槽送風口,在沖孔網板可以選擇采用烤漆鋁板,這樣不容易積塵,不易生銹,而且清潔起來更加方便。其次是電子車間的人員凈化,在潔凈室的入口應當設有風淋室,單人風淋室應按1大班人數的30人設一臺,風淋室的進、出門不得同時開啟,應當選用聯(lián)鎖控制措施。3、吹淋室不能作為一般出入通道,由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動,一旦出現(xiàn)故障,非常影響疏散,所以一般均在風淋室設旁通門,工作人員多于5人時必須設此門。如果是潔凈室內的設備與物料出入口,應當獨立設置,并且同樣應當設立貨淋室。