折彎機的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

2 、開動設備前按設備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應對上下刀片進行調整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間，每次間隙調整都應鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調節(jié)。(調整對照表參照機床上的間隙調整對照)

4 、工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經常注意鎖緊機構、離合、制動、腳踏開關有無異常或失靈現(xiàn)象，剪切時應集中精神，若出現(xiàn)設備異?，F(xiàn)象應立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進行檢修。

6 、按照有關規(guī)定，注意安全文明生產，同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

折彎機是以整塊高質量的鋼板進行拼構和焊接，再配上兩個活動梁，主滑軌和副滑軌，以保證機床能夠平衡運行。數(shù)控折彎機的工作臺是由按鈕盒操縱的，使電動機帶動擋料的部分進行后移，再由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。在操作的時候，我們可以按我們想要得到的折彎件的各角度，它有一點好處就是把程序調出，然后數(shù)控折彎機可以再次使用這個程序來進行調整折彎。同步系統(tǒng)的應用，從而也使得數(shù)控折彎機使用起來更得心應手

折彎機系統(tǒng)的結構特點

1．高諧振          

為提高進給系統(tǒng)的抗振性，應使機械構件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機械傳動系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅動系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

2．低摩擦

進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)，定位準確，卷板機快速響應特性好，必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦系數(shù)之差，在進給傳動系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。