如何選購電動(dòng)伺服折彎機(jī)？

1、根據(jù)加工的材料

根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計(jì)算出需要購買多少噸的剪板機(jī)；例如，在生產(chǎn)產(chǎn)品厚度為3mmmw 、更大長度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸；不過，若從事大事的有底凹模成形，應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位左右的機(jī)床。

2、看它的數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是電液折彎機(jī)的大腦，一個(gè)好的數(shù)控系統(tǒng)可以讓工人更直觀、更快捷的編程出所要求的工件，從而節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，有較高的工作效率。市場上的折彎機(jī)系統(tǒng)大多為D系統(tǒng)進(jìn)口產(chǎn)品，由于系統(tǒng)研發(fā)制造有一定的難度，所以其價(jià)格居高不下，售后周期較長。

挑選折彎機(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長度，這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見，零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

自動(dòng)折彎機(jī)直銷機(jī)床的滑塊在單機(jī)的同步伺服系統(tǒng)的控制下，可在快速趨近、工作行程、終點(diǎn)定位和回程的過程中始終與工作臺(tái)保持平行。當(dāng)滑塊在各種擾動(dòng)和偏載的作用下產(chǎn)生傾斜時(shí)，位于滑塊兩端位置檢測系統(tǒng)將偏差值檢測并反饋到計(jì)算機(jī)，并通過比例伺服閥調(diào)整進(jìn)入油缸油液的流量和壓力等參數(shù)，使兩活塞保持位置同步，從而使得滑塊與工作臺(tái)保持平行。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．低慣量

進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動(dòng)、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的重量以及各傳動(dòng)元件的尺寸，以提高傳動(dòng)部件對指令的快速響應(yīng)能力。

2．無間隙

機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對傳動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。