剪板機(jī)的工藝準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照?qǐng)D紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機(jī)床旁邊。

5、給剪板機(jī)各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

剪板機(jī)怎樣使用？

　　在使用剪板機(jī)的時(shí)候，需要先認(rèn)識(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，然后依照廠家的指導(dǎo)過(guò)程進(jìn)行操作，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、剪板機(jī)有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送進(jìn)和移動(dòng)，而后擋板，則是用于板料的定位。

　　2、在使用設(shè)備之前，需要先了解設(shè)備的各個(gè)部位及功能，能使得板料能夠進(jìn)行加工操作，從而能夠達(dá)到想要的加工目的。

　　3、在工作前要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車等，以便檢查其是否有問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決。

　　4、檢查設(shè)備中油量是否充足，閥門是否正常，管路是否有泄漏等，還有就是其壓力是否符合規(guī)定要求，系統(tǒng)中如有空氣的話，那么應(yīng)排放干凈。

　　5、在工作中對(duì)疊合板料不能進(jìn)行剪切，對(duì)于沒(méi)有壓緊的狹窄板料及短料等，也不能進(jìn)行剪切。

　　6、刀片間的間隙如果不合適，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整合適。刀具刃口應(yīng)是鋒利的，其變鈍或有損壞的話，那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。使用完應(yīng)將刀板落下。

折彎?rùn)C(jī)床采用的系統(tǒng)檢測(cè)方式是什么呢

     折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)批量，可編程序控制器發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶，如出現(xiàn)卷板機(jī)系統(tǒng)無(wú)法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況，可用這挖機(jī)示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖，若折彎?rùn)C(jī)床沒(méi)有可考慮是測(cè)量系統(tǒng)損壞， 通過(guò)用可編程序卷板機(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號(hào)，并與接口手冊(cè)的正確信號(hào)相對(duì)比，亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。

高速折彎?rùn)C(jī)選購(gòu)要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的形狀主要包含三個(gè)方面的內(nèi)容，比如說(shuō)有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們?cè)谶x擇的時(shí)候還需要對(duì)不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說(shuō)上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在選購(gòu)的時(shí)候除了需要注意它自身的一些使用特點(diǎn)，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過(guò)程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會(huì)御用很多時(shí)間，也會(huì)影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在選購(gòu)的時(shí)候所需要注意的一些方面，希望對(duì)大家認(rèn)識(shí)這種模具能夠起到一定的幫助。