大型折彎機(jī)使用時所選擇的補(bǔ)償方式

在我司生產(chǎn)的這款大型折彎機(jī)，是一款大型折彎設(shè)備，它的使用可以對板材施加折彎力度的。在使用的過程當(dāng)中，有人發(fā)現(xiàn)，使用大型折彎機(jī)對板材的折彎，也會對它有一定的損傷。雖然如此，對于大型折彎機(jī)折彎工作，它的折彎模式，對操作工人要求不同，所以使用者對于產(chǎn)品精度，也要了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對買家來說至關(guān)重要。

如果大型折彎機(jī)采用液壓補(bǔ)償?shù)脑?，在機(jī)器發(fā)生形變時，通過這幾個小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對所折板材的影響，當(dāng)然這些補(bǔ)償方式，就能夠避免工作時的損傷了。

為了滿足工作需求，母線的可加工尺寸也越來越大,折彎機(jī)的功率也越來越大，真正實現(xiàn)折彎機(jī)床自動化，主要原因是我國折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主，使機(jī)器在效能方面大幅提高，折彎機(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡便，能簡化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長遠(yuǎn)來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎機(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離，隨著對高產(chǎn)、工作面要求，近年來折彎機(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異， 但是國內(nèi)的總體折彎機(jī)的發(fā)展還是不太樂觀，所以折彎機(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂觀，近些年，折彎機(jī)需求也越來越大，要求也越來越高。

折彎機(jī)機(jī)床的電液同步系統(tǒng)是由①驅(qū)動總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測系統(tǒng)、⑦cnc系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個活塞油缸在行程過程中的位置同步和行程終點(diǎn)的定位是通過電液同步伺服系統(tǒng)實現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復(fù)定位精度。

機(jī)床同步系統(tǒng)的工作原理。它由驅(qū)動總成①輸出的油經(jīng)壓力控制閥單元②、閉環(huán)控制閥單元③向兩邊的液壓缸⑤進(jìn)油，帶動滑塊向下（或向上）運(yùn)動并通過滑塊兩端的位置檢測系統(tǒng)⑥檢測反饋到cnc系統(tǒng)⑦和電氣系統(tǒng)⑧，然后由cnc給出處理信號發(fā)送到閉環(huán)比例閥放大器④，再由閉環(huán)控制閥單元③向兩端液壓缸⑤分別供油，從而達(dá)到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復(fù)定位精度。

數(shù)控折彎機(jī)轉(zhuǎn)速故障排查

在使用數(shù)控折彎機(jī)的時候我們常會遇到轉(zhuǎn)速太快或者太慢的情況，這個時候我們首先要做的就是找出問題，看看到低是哪些地方出了問題。第-個要檢查的就是液壓折彎機(jī)的油箱液面是否太低了，導(dǎo)致了我們的數(shù)控折彎機(jī)在運(yùn)行的時候供液不足。我們油箱里面的油也為一般都要在液孔口5mm以上的地方。檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓類液壓折彎機(jī)系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。