精密圓件加工要想高質(zhì)生產(chǎn)，在加工過(guò)程中，需要注意一些事項(xiàng)，那么，精密圓件加工的注意事項(xiàng)有哪些呢？我們一起來(lái)看看下文的介紹。

　　精密圓件加工的注意事項(xiàng)

　　當(dāng)兩個(gè)精密圓件的表面接觸時(shí)，其表面凸峰頂部先接觸，因此實(shí)際接觸面積大大小于理論上的接觸面積。表面越粗糙，實(shí)際接觸面積就越小，凸峰處單位面積壓力就會(huì)增大，表面磨損就更容易。即使在有潤(rùn)滑油的條件下，也會(huì)因接觸處壓強(qiáng)超過(guò)油膜張力的臨界值，破壞了油膜的形成，從而加劇表面層的磨損。

精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中一般常見(jiàn)的加工方式是車削加工和銑削件，常見(jiàn)的一些精密件都是銑削件或者車削件。工件在進(jìn)行過(guò)粗切削之后，整個(gè)工件其實(shí)已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時(shí)候工件表面仍然存在不小的余量，以進(jìn)行精切削，經(jīng)過(guò)精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會(huì)更準(zhǔn)確。

通常情況下，精密機(jī)械零部件加工工件經(jīng)過(guò)一次粗切削和一次精切削能達(dá)到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進(jìn)行多次粗切削。而同時(shí)也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過(guò)一次精切削能達(dá)到工件的要求。

金屬配件的應(yīng)用，螺絲，或者是螺母，其他的配件的應(yīng)用，主要是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在不斷的增加，你看現(xiàn)在的航天技術(shù)，或者是數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用，模具配件的加工，都是有機(jī)械設(shè)備輔助，整體起到的作用都是比較明顯，提高加工速度，給廠家?guī)?lái)了一定的效益，這一點(diǎn)還是比較好的。       

從事機(jī)械加工，高精密的機(jī)械零件制造，毛坯的選用確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟(jì)性，而且影響機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性。所以在確定毛坯時(shí)，既要考慮熱加工方面的因素，又要考慮經(jīng)濟(jì)方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造成本。