生產(chǎn)水泥管的原料主要有以下要求：1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實(shí)成型,大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn),以減輕混凝土塌落的可能。2.水泥：宜選用標(biāo)號(hào)為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對短.早期強(qiáng)度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。未完待續(xù)。成型時(shí)通過對內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細(xì)焊條，調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g，必要時(shí)對焊接部位取樣檢測其抗拉強(qiáng)度不低于母材。

加固點(diǎn)集中在鋼筋骨架兩端，以及設(shè)有層間架立筋的部位上。

雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋。

水泥制管機(jī)械之水泥制品出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的原因分析：

       粘皮是水泥制品一種比較常見的質(zhì)量通病，離心水泥管的粘皮尤為嚴(yán)重，不僅有礙外觀，還影響管子的耐久性，分析原因就是水泥制管機(jī)的離心工藝本身引起粘皮：一方面在離心過程的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，一般不會(huì)立即附著在鋼模上，而在模內(nèi)不斷地被拋起、落下，即做拋物線似的自由落體運(yùn)動(dòng)，反復(fù)沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁，使脫模劑被磨損；離心工藝作業(yè)時(shí),根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。另一方面，離心過程的高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加劇脫模難度,造成粘皮。