固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。一般來說，柱塞泵(含隔膜泵)只適應粒徑很細的漿體；水隔離泵適應漿體粒徑較

    柱塞泵要寬一些；而渣漿泵對漿體粒徑大小的要求范圍較寬；礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長，濃度更高，而尾礦場膏體輸送泵粒徑達到5mm，隔膜更耐用達到16月，比所有的泵易損件都少。

  從總體上來說．柱塞泵要求漿體粒徑負200日必須占絕大多數(shù)；由于膏體濃度較高，膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵，用于輸送膏體的管道一般為高強度鋼管，公稱直徑均為150mm。水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin；渣漿泵雖然對粒徑?jīng)]有嚴格要求，但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命；高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵，高濃度更有利于隔離通過效果，而渣漿泵較適合低濃度輸送。

    隔膜配方是經(jīng)過多次實驗確定的，而制隔膜的設備是我們自己專業(yè)設計的專用設備。隔膜形狀的特殊設計、制造，隔膜材質(zhì)的精心配料專利。泰安騰峰環(huán)保告訴大家關于膏體泵的一些相關充填站充分回收利用礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。水隔膜膏體泵以完成實驗室實驗，和半工業(yè)試驗及工業(yè)試驗。實際設計選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術參數(shù)表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。

     水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離，它有10%~30%以上的清水損耗，另外，浮球腰帶由于磨損，以及在運行中產(chǎn)生爬行，難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。隔膜配方是經(jīng)過多次實驗確定的，而制隔膜的設備是我們自己專業(yè)設計的專用設備。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離，清水損失為零，沒有混漿現(xiàn)象。既節(jié)水又節(jié)電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件，這在漿體輸送泵發(fā)展是一項突破和革命。

   水泥添加方式是根據(jù)添加地點及添加種類來劃分的。按水泥添加地點不同，添加方式分為地面添加和井下添加兩種；根據(jù)添加種類不同，又分為干式添加與濕式添加。將添加地點及添加種類排列組合，常用的添加方式共有四種：地表添加干水泥；井下添加干水泥；地表添加水泥漿和井下添加水泥漿。螺旋輸送機在實際使用時，當膏體泵送料機構料斗中污泥的壓力升高時，自動降低轉速從而減少輸送量，當出料斗中污泥的壓力降低時，自動提高轉速從而增大輸送量，以保證以一定的壓力向膏體泵供料。由于井下添加干水泥方式需要采用風力輸送干水泥系統(tǒng)，而長距離風力輸送干水泥系統(tǒng)特別復雜，存在著壓風凈化、井下除塵與污風排放以及風力添加干水泥的計量問題，所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實際生產(chǎn)。泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事專業(yè)生產(chǎn)膏體泵的廠家，我們這里具有多年經(jīng)驗的技術人員和生產(chǎn)制造人員。歡迎廣大客戶來電咨詢

   多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高，膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵，用于輸送膏體的管道一般為高強度鋼管，公稱直徑均為150 mm。它將開采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區(qū)，置換出礦產(chǎn)資源。自流輸送是以自身的勢能為動力，克服管道沿程阻力而流動。實現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克服沿程阻力所需要的能量。