泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

托架結構：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯(lián)傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩(wěn)

脫硫泵的產品結構

膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為專用耐磨材質，前護套，后護套，后護板的材質為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結構中：葉輪，護套，前護板，后護板為專用耐磨耐腐材質，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：  機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。

傳動方式：  V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在很好的工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

制作材質編輯脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，脫硫泵常見材質為塑料泵（常見材質為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質為Cr30,2507等），過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內部提供自冷卻。在眾多的泵閥產品中，脫硫泵的應用是非常廣泛的，我們所知道的就有脫硫循環(huán)泵、立式脫硫泵、不銹鋼脫硫泵、耐腐蝕脫硫泵、煙氣脫硫泵等。

循環(huán)脫硫泵配件的結構，脫硫泵軸封的主要結構部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運行，必須及時調整葉輪與前護板之間的間隙。當調整葉輪與前護板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調節(jié)螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉而旋轉。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護板摩擦，然后調整螺栓使轉子向后移動。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。調整后，葉輪必須在重新啟動前重新檢查是否正常旋轉，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動泵。葉輪上的凹坑群，其產生的原理叫"氣穴原理"，即介質中的氣泡在運轉到邊緣附近時產生飽，產生的局部壓力大于葉輪材質的屈服極限，所以引發(fā)材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進一步磨損加大，形成凹坑群。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時，如果裝配正確，潤滑油是適當?shù)?，維護及時，運輸壽命將更長。應定期添加或更換潤滑油，合理及時潤滑油。

   4。備用泵應每周轉動軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動均勻。