新改進(jìn)的雙級煤矸石粉碎機(jī)增制了配種平衡輪，運轉(zhuǎn)的時候平穩(wěn)慣性大，起到克服運動阻力，節(jié)約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機(jī)獨特調(diào)動間隙技術(shù)，磨損后的錘頭，不需要修復(fù)，可移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。

煤矸石粉碎機(jī)起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及煤矸石粉碎機(jī)潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響煤矸石粉碎機(jī)的工作效率。煤矸石粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

今天，我們來談一談雙級粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

我覺得，仔細(xì)的客戶會發(fā)現(xiàn)，一些廠家關(guān)于雙級粉碎機(jī) 的質(zhì)保層面，只能一年的時間，并且即便你在一年內(nèi)出現(xiàn)問題，也不容易保持其承諾，而我們對所有用戶均是一年（除易損件外），這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現(xiàn)，這不僅是一種誠信，更是一種責(zé)任。

當(dāng)整個中心進(jìn)給時，石料制砂機(jī)會破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦?xí)?。簡而言之，在石料制砂機(jī)腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測的。具有這兩種功能的制砂機(jī)在市場上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機(jī)器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機(jī)成型。在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會很大。

在雙級粉碎機(jī)的使用過程中，平衡是設(shè)備穩(wěn)定使用的一個前提基準(zhǔn).只有這一點達(dá)標(biāo)了，那么雙級粉碎機(jī)在運行過程中才不會出現(xiàn)振動及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級粉碎機(jī)的過程中總是會有一些外部因素影響到設(shè)備本身的平衡，除此之外，雙級粉碎機(jī)的易損件磨損導(dǎo)致質(zhì)量偏差也會使設(shè)備的平衡受到威脅。例如：雙級粉碎機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級粉碎機(jī)不穩(wěn)定的原因之一。

      其實在使用雙級粉碎機(jī)的時候，用戶們只需要將保持將這些對雙級粉碎機(jī)平衡存在威脅的因素進(jìn)行杜絕，每次開機(jī)使用之前對設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤滑油的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、各個緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級粉碎機(jī)自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時也能對雙級粉碎機(jī)的平衡起到一定的保護(hù)作用。只要保證了雙級粉碎機(jī)的正常平穩(wěn)運行，才能使用戶們的利益不斷擴(kuò)大。