增產(chǎn)or增強(qiáng)

市面上的水泥助磨劑配方聯(lián)系電話有提產(chǎn)型、增強(qiáng)型等等多種型號(hào)，那么問(wèn)題來(lái)了，我們一般的水泥企業(yè)應(yīng)該如何選擇呢?一般認(rèn)為，想提高強(qiáng)度就選擇“增強(qiáng)型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過(guò)細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。這好像是無(wú)可厚非，但有時(shí)結(jié)果并不理想。宏恩專業(yè)從事助磨劑，這里就給大家簡(jiǎn)單講一講：

實(shí)際上，就一個(gè)粉磨系統(tǒng)來(lái)講，在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細(xì)點(diǎn)，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。相反，將水泥磨粗點(diǎn)，就可以將強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。水泥助磨劑配方聯(lián)系電話的參量對(duì)于水泥來(lái)說(shuō)的很重要的，那么提高小摻量助磨劑摻加量的穩(wěn)定性是一個(gè)問(wèn)題，宏恩小編這里給大家講解一下：毋庸置疑，助磨劑摻加量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，對(duì)其使用效果和使用成本都有較大影響。應(yīng)該首先找到這個(gè)粉磨系統(tǒng)的弱點(diǎn)，然后對(duì)癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機(jī)能力本來(lái)就沒(méi)有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強(qiáng)度也得不到保證。

只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過(guò)細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達(dá)到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對(duì)性，就離不開(kāi)小磨試驗(yàn)和大磨試驗(yàn)。

不同的熟料助磨劑的參量也不同，在水泥助磨劑配方聯(lián)系電話投入使用前，需要先進(jìn)行一下大磨試驗(yàn)。我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑分為了提產(chǎn)型、綜合型等幾種，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行配方調(diào)整。水泥磨生產(chǎn)情況，若遇到水泥磨設(shè)備故障，或熟料不足、水泥庫(kù)滿需要停機(jī)等非正常生產(chǎn)狀態(tài)，便會(huì)影響到大磨試驗(yàn)效果。因此，做助磨劑大磨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開(kāi)機(jī)、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時(shí)間段，且有充足的熟料庫(kù)存量。

洛陽(yáng)宏恩一家專業(yè)從事水泥助磨劑、助磨劑母液、助磨劑原料的廠家，我們給每個(gè)合作的企業(yè)提供助磨劑配方支持。

為什么說(shuō)水泥助磨劑是在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下順利實(shí)現(xiàn)新老標(biāo)準(zhǔn)接軌 的理想選擇？這里作為從事這個(gè)行業(yè)的宏恩廠家更有發(fā)言權(quán)：

要適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求，提高水泥活性是關(guān)鍵。在我國(guó)的混凝土中，水泥約有20~40%沒(méi)有發(fā)揮水化作用。水泥的活性與水泥熟料的礦物組成、礦相結(jié)構(gòu)有關(guān)，與水泥磨細(xì)程度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌有關(guān)。為使水泥（含混合材）更好地發(fā)揮活性，一是物理激發(fā)：高質(zhì)量的高細(xì)粉磨；他認(rèn)為在粉磨過(guò)程中助磨劑通過(guò)影響熟料的表面狀態(tài)以及其與石膏的“匹配情況”，間接影響加水拌合時(shí)水泥與減水劑的適應(yīng)性。二是化學(xué)激發(fā)：采用對(duì)混凝土無(wú)害的化學(xué)物質(zhì)激發(fā)水泥的活性。

在水泥企業(yè)，許多人都錯(cuò)誤地認(rèn)為：“陶瓷球應(yīng)用沒(méi)什么技術(shù)，不就是把球磨機(jī)尾倉(cāng)的鋼鍛倒出來(lái)?yè)Q上陶瓷球嗎？”實(shí)際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一降再降。原因很簡(jiǎn)單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細(xì)度、比表面積）達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車(chē)間工作十幾年或幾十年的員工，開(kāi)始都不相信這個(gè)現(xiàn)實(shí)，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗(yàn)對(duì)待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問(wèn)題也得不到解決。只有此時(shí)，各位才不得不承認(rèn)：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！由于立磨工藝的獨(dú)有特點(diǎn)，其助磨劑的加入點(diǎn)和加入方式與球磨機(jī)不同。而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。