原因分析：

1）、冷卻水（或空氣）流量偏小，帶不走壓縮機的冷凝熱；

2）、冷卻水（或空氣）溫度偏高，換熱不好，帶不走壓縮機的冷凝熱；

3）、系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使冷凝壓力升高；

4）、制冷劑充注量過多，液體占據(jù)了有效冷凝面積；使得冷凝壓力提高；

5）、冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴重（或者風冷冷凝器臟物過多），也能導致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。

當然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

1、冷凝器內(nèi)的冷媒多了

2、制冷系統(tǒng)有其他雜志，占據(jù)了冷凝器換熱面積

3、冷凝器冷凝效果不好

產(chǎn)生原因：

a、焊接次數(shù)過多；

b、焊接時控制溫度過高；

c、調(diào)節(jié)火焰過大。

d、焊接時間過長。

③氣孔。外觀判斷：焊縫表面上分布有孔眼。

產(chǎn)生原因：a、焊條和管件裝配間隙有臟物；

b、焊接速度過快或過慢。

④裂紋。外觀判斷：焊縫表面出現(xiàn)裂紋。

產(chǎn)生原因：a、焊條含磷量多于7%；

b、焊接時中斷；

c、焊后焊縫未完全凝固就搬動焊件。

一般設備日常維修指導

1.設備清潔

壓縮機機組

（1） 壓縮機機組每天一次表面灰塵清潔。

（2） 機組表面油跡用洗潔精擦洗干凈。

（3） 壓縮機水溝每天沖洗一次。

（4） 查找油跡來源，并記錄在案。

水泵組

（1） 水泵表面每天清潔一次。

（2） 水泵水溝每天沖洗一次。

2、制冷設備數(shù)據(jù)入錄

（1） 每天每隔2小時制冷壓縮機各項數(shù)據(jù)記錄在專用的表格內(nèi)。

3、 設備保全

（1） 每個系統(tǒng)設備表面油漆掉了或銹蝕了，請及時補上油漆。

（2） 每個系統(tǒng)設備螺絲少了請給補上。

（3） 水泵油箱油少了，請給加上。

（4） 電動機軸承有雜聲，請加一點黃油。

（5） 冷卻塔表面有灰塵了，請清掃一下。

（6） 制冷管道保溫層破了，請修補一下。

4、設備檢查

制冷壓縮機機組

（1） 壓縮機油位檢查是否在1/2處。

（2） 壓縮機高低壓壓力及溫度多少請觀察。

（3） 壓縮機油管有無滲油，滲油處請記錄在案。

（4） 制冷系統(tǒng)接頭處是否有滲油現(xiàn)象，滲油處請記錄在案。

（5） 壓縮機電壓及電流請觀察一下。