鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。第3、內(nèi)裝零件：包含燃料、操作、通訊等體系以及生活服務(wù)設(shè)施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導(dǎo)管、支架、座椅等。

 近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。

鈑金加工行業(yè)名詞

(1)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

(2)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

(3)鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。

(4)切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對工件角進(jìn)行切除的工藝過程。

(5)折彎：指工件由折彎機(jī)成型的工藝過程。

鈑金件的展開算法

在金屬板料的成形過程中，鈑金件的成形質(zhì)量和初始毛坯有著很大的關(guān)系，合理的毛坯設(shè)計(jì)不但可以節(jié)約材料，而且可以改善成形過程的應(yīng)力應(yīng)變分布，增強(qiáng)板料的成形性能，從而明顯地減少拉裂、起皺等缺陷的產(chǎn)生，還能夠使凸耳高度降低，減少切邊余量。此外，某些鈑金件需要二次拉深才能成形的，若采用合理的毛坯形狀，只需一次拉深就可達(dá)到零件要求的高度。對于形狀不規(guī)則的鈑金零件，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或采用解析法還無法求得其毛坯形狀。從傳統(tǒng)粗放低效成型后修準(zhǔn)尺寸的工藝方法，到精l確展開、直接成型的提高前輩工藝方法是制造技術(shù)發(fā)展的必定趨勢。因此，如何根據(jù)產(chǎn)品的幾何信息、板料的物理性能和成形工藝來計(jì)算毛坯形狀和尺寸已成為沖壓工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要而急需解決的問題。