PA6改性料訂做尼龍的熱膨脹系數(shù)比鋼大9-10倍，比鋁大4-5倍，金屬嵌件妨礙尼龍的收縮，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，可能引起開裂，要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。

PA 的粘度小，高壓注射下，充模快，如果氣體不能及時(shí)排出，制品容易產(chǎn)生氣泡、灼傷等缺陷，模具必須開設(shè)排氣孔或排氣槽，一般開在澆口的對(duì)面，排氣孔直徑為Ф1.5-1mm，排氣槽深度小于0.03 mm。

PA66，英文Polyamide 66的簡寫，化學(xué)名聚己二酰己二胺，俗稱尼龍66。PA6改性料訂做干燥玻纖增強(qiáng)尼龍為高吸水性樹脂，在擠出加工前必須先進(jìn)行干燥處理，以免高溫下使樹脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。是一種無色透明半結(jié)晶熱塑性聚合物，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機(jī)械儀器儀表、工業(yè)零部件等行業(yè)。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低以及吸水后易變形，影響了制品的尺寸穩(wěn)定性，使其應(yīng)用范圍受到了一定的限制。

為了改進(jìn)上述缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，并更好的滿足對(duì)使用性能的要求，人們采用多種方法對(duì)PA66進(jìn)行改性，以改進(jìn)PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學(xué)腐蝕性能。無鹵阻燃尼龍是典型的結(jié)晶型樹脂，其結(jié)晶熔融溫度高，范圍窄，熔點(diǎn)明顯，熔融潛熱大是成型中需要充分考慮的。由于玻璃纖維（GF）的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)，因此玻纖填充是PA66常用的增強(qiáng)改性手段。

PA具有優(yōu)異的機(jī)械性能和較高的熔點(diǎn)。尼龍之所以能居五大工程塑料之首,主要由于其具有很多優(yōu)異的性能,在力學(xué)性能、化學(xué)性能、熱性能等方面有突出的特點(diǎn)。這主要是因?yàn)榉肿渔溨芯哂袠O性酰胺基，一個(gè)分子鏈上酰胺基中與氮原子相連的氫與另一個(gè)分子鏈上酰胺基中與碳原子相連的氧之間相互吸引形成氫鍵，氫鍵的鍵能較大導(dǎo)致分子間作用力增大，內(nèi)聚能達(dá)到700J/cm3，聚的2.4倍，同時(shí)聚酰胺分子結(jié)構(gòu)較規(guī)整，易于結(jié)晶，所以使得聚酰胺宏觀表現(xiàn)出較高耐彎曲疲勞強(qiáng)度和高熔點(diǎn)性能。