為什么許多公司不生產(chǎn)通用塑料色種膠袋？

    國際上絕大多數(shù)正規(guī)的塑料色種膠袋粒公司一般不生產(chǎn)通用塑料色種膠袋。     通用塑料色種膠袋存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用塑料色種膠袋的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：     1.著色效果的預(yù)見性差     塑料色種膠袋是用來著色的，通用塑料色種膠袋的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。     2.影響塑料制品的其它性能     尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。     3.成本較高     通用塑料色種膠袋為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。     塑料色種膠袋除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？     塑料色種膠袋可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。     有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，塑料色種膠袋公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在塑料色種膠袋中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

塑料色種膠袋的耐熱性能怎么樣？

  專用塑料色種膠袋的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。    有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。 

黑色母粒使用過程中顏色變化的原因

黑色母粒在應(yīng)用的全過程中也是會(huì)碰到一些難題的，例如其色調(diào)會(huì)產(chǎn)生變化，如今就來和大伙說講出如今這類狀況的緣故吧：

1、制作工藝更改；

2、塑料機(jī)械未清理整潔；

3、應(yīng)用的原料背景色不一致；

4、開料門未清理整潔；

5、水口料搭配不當(dāng)；

6、黑色母或顏料自身有偏色；

7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低，溫度過高時(shí)疊色；

8、混合機(jī)未清理整潔或錯(cuò)料時(shí)間未操縱好。解決方式 ：應(yīng)用與打版時(shí)色調(diào)一致的原材料及調(diào)節(jié)好水口料的配搭占比；把塑料機(jī)械、開料門及混合機(jī)完全清理整潔；改成耐高溫適度、色調(diào)一致的黑色母或顏料；應(yīng)用平穩(wěn)的制作工藝。

使用塑料色種膠袋注塑成型過程中出現(xiàn)熔接痕（Weld line）的原因與解決方法

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時(shí)便會(huì)出現(xiàn)熔合。此時(shí)，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會(huì)相互混合（因?yàn)樵趪娏髦幸贿叞牍袒贿吳斑M(jìn)），因此如果溫度偏低，表層就會(huì)變厚，紋路很明顯，而且強(qiáng)度也會(huì)降低。這是因?yàn)閮烧叩恼澈狭ψ內(nèi)跛?。相反，如果兩股樹脂流的溫度較高，粘合力便會(huì)增強(qiáng)，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強(qiáng)度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設(shè)定，而且要考慮實(shí)際施加在熔合處的壓力會(huì)降低這一條件，則上述（i）～（iv）都幾乎同樣適用。這是因?yàn)殡S著固化的進(jìn)行，壓力傳遞會(huì)變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話，則熔合的外觀和強(qiáng)度都會(huì)惡化。熔合是樹脂的合流點(diǎn)，同時(shí)也可能是流動(dòng)末端。此時(shí)，如果不在該位置很好地設(shè)置一個(gè)排氣口來排出氣體，則會(huì)使熔合的外觀和強(qiáng)度惡化。

一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響

（特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）?？蓞⒖家韵聨醉?xiàng)予以改善：

l）調(diào)整成型條件，提高流動(dòng)性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。