養(yǎng)殖廢水是比較難處理的有機(jī)廢水，因?yàn)槠渑帕看?、溫度低、廢水中固液混雜，有機(jī)物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學(xué)或生物學(xué)方法都很難達(dá)到排放要求。厭氧法bod(生化需氧量)負(fù)荷大，好氧法bod負(fù)荷小，在污水厭氧處理過程中，處理后水體仍具有一定的臭味，各項(xiàng)指標(biāo)并不一定能達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，一般來說需要采取多種處理方法相結(jié)合的工藝，常采用進(jìn)一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級(jí)凈化，這也是目前處理高濃度有機(jī)物污水的一種好方法，也是許多規(guī)模豬場采用的廢水處理方法。經(jīng)過處理后的污水基本都能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但較后一般設(shè)置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進(jìn)一步氧化塘的作用，同時(shí)藻類復(fù)氧提高溶解氧含量，同時(shí)促進(jìn)浮游植物、浮游動(dòng)物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環(huán)境污染。 經(jīng)過養(yǎng)殖廢水進(jìn)行試驗(yàn)分析，使用陽離子聚丙烯酰胺30離子度，搭配使用PAC聚合氯化鋁，活性炭處理后的水質(zhì)較為理想，另需要注意絮凝劑產(chǎn)品在溶解后投加使用過程中要進(jìn)行攪拌，保證聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁與養(yǎng)殖廢水的充分混合，以達(dá)到理想水處理效果。

影響聚丙烯酰胺粘度的因素 水解時(shí)間：聚丙烯酰胺溶液的粘度隨水解時(shí)間的延長而變化。水解時(shí)間短，粘度小。這可能是由于聚合物及時(shí)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。水解時(shí)間過長，粘度降低，這是由于聚丙烯酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)的松弛，部分水解后的聚丙烯酰胺溶于水后溶解成帶負(fù)電荷的大分子。分子間的靜電排斥和同一分子上不同鏈間的負(fù)離子排斥導(dǎo)致溶液中分子的擴(kuò)展和分子的糾纏。

聚丙烯酰胺能非常有效地凈化這些有機(jī)廢水，節(jié)約工業(yè)用水資源;就水處理效率而言，聚丙烯酰胺的水處理效率也很高，非常好，聚丙烯酰胺的市場前景將更加廣闊。在污水處理使用聚丙烯酰胺時(shí)，如果細(xì)節(jié)沒做好，可能會(huì)導(dǎo)致效果出現(xiàn)偏差，例如濾布堵塞，水質(zhì)不清，水體發(fā)粘等現(xiàn)象，使用陽離子聚丙烯酰胺時(shí)如何防止濾布堵塞。對(duì)于聚丙烯酰胺的脫色效果來說主要是依賴分子鏈的活性基因，通過投放后可快速的將廢水中的色素及懸浮物進(jìn)行吸附。

聚丙烯酰胺簡稱PAM，是一種線性的有機(jī)高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和型四種類型。廣泛應(yīng)用在水處理領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、選礦領(lǐng)域、油田開采等領(lǐng)域。

聚丙烯酰胺在絮凝脫色的處理效果中表現(xiàn)的尤為出色。是處理帶有色素的廢水是zui佳的產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品的具有良好的吸附架橋性能，分子鏈的延伸性能不僅可以吸附懸浮物同時(shí)也可使廢水中的色素進(jìn)行吸附和沉降。

使用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑APAM處理冶金鋼鐵污水，將污水中的金屬粒子形成絮凝團(tuán)，達(dá)到污水處理目的，，效果好。鋼鐵冶金廢水主要來源于生產(chǎn)過程用水，設(shè)備冷卻水，鋼件冷卻水以及場地清理用水等。

配制濃度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均勻或不充分會(huì)影響使用效果。鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑，所以說在配制、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)，要盡量避免鐵離子進(jìn)入。與溶液接觸的設(shè)備好用不繡鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂漆的碳鋼制造。

陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。陽離子聚丙烯酰胺在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，它通常會(huì)比陰離子或非離子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄潔污水的性能主要是通過電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負(fù)的電荷。

正常情況下，聚丙烯酰胺 的分子量越高其黏度就越大，這是因?yàn)榫郾０反蠓肿邮羌?xì)而長的鏈狀體，在溶液中運(yùn)動(dòng)的阻力很大。粘度的實(shí)質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小，亦稱為內(nèi)磨擦系數(shù)。各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。