設(shè)置要求：

1、吊籠上應(yīng)至少有一扇門或活板門用做緊急出口。這些門應(yīng)可在吊籠外不借助鑰匙打開，或在吊籠內(nèi)用特定的鑰匙打開。緊急出口可以是吊籠門、吊籠頂活板門或其他緊急逃離門。

2、緊急出口門的鎖應(yīng)有電氣安全裝置（開關(guān)），當(dāng)門未鎖緊時，電氣安全裝置（開關(guān)）應(yīng)使升降機停止運行；只有在重新鎖上后，方可恢復(fù)升降機的正常工作。

3、吊籠頂活板門應(yīng)有電氣安全裝置（開關(guān)），當(dāng)活板門未關(guān)閉時，電氣安全裝置（開關(guān)）應(yīng)使升降機停止運行。

4、吊籠頂活板門尺寸應(yīng)至少為0.4m×0.6m，且不應(yīng)向吊籠內(nèi)打開。抵達(dá)活板門的梯子應(yīng)始終置于吊籠內(nèi)。

5、若在吊籠圍壁上設(shè)有緊急出口門，其尺寸應(yīng)至少為0.4m×1.4m，且應(yīng)和吊籠內(nèi)打開或是滑動式的，或提供其他通往導(dǎo)軌架或建筑結(jié)構(gòu)物的安全通道。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼絲繩的特性應(yīng)符合《一般用途鋼絲繩》GB/T20118 的要求；

（2）鋼絲繩的保養(yǎng)、磨損、變形、銹蝕和報廢應(yīng)符合《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972 的要求；

（3）懸掛吊籠的鋼絲繩應(yīng)不小于兩根，且相互獨立。若采用復(fù)繞法，應(yīng)考慮鋼絲繩的根數(shù)而不是其下垂的根數(shù)。

（4）鋼絲繩末端連接（固定）的強度應(yīng)應(yīng)不小于鋼絲繩小破斷載荷的 80%．如果鋼絲繩的末端固定在升降機的驅(qū)動卷簡上，則卷簡上應(yīng)至少保留兩圈鋼絲繩。

（5）鋼絲繩末端應(yīng)采用可靠的方法連接或固定，如：

①金屬或樹脂澆鑄的接頭；

②帶套環(huán)的編結(jié)接頭；

③帶套環(huán)的壓制接頭；

④楔形接頭；

⑤鋼絲繩壓扳（可使鋼絲繩在卷筒上有保留圈的鋼絲繩固定裝置）。

不得使用可能損害鋼絲繩的末端連接裝置，如 U 形螺栓鋼絲繩夾。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一查動力源

具體的方式是，真空上料機操作人員觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。

另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達(dá)到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

二查管路密封性

操作人員啟動真空上料機后，需要先排查進(jìn)料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進(jìn)一步排查是否堵料。而在吸力小的情況下，應(yīng)排查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣等情況。