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非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動后,有關(guān)計(jì)算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)。
8.3試驗(yàn)方法
與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量,對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量,分兩種類項(xiàng)缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃;或相對 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃;或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報設(shè)備部和試研院
施工要點(diǎn)
撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件,應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性特點(diǎn)。
電纜敷設(shè)在工井的排管出口處可作撓性固定。
豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè),并在豎井頂端作懸掛式,以吸收由熱機(jī)械力帶來的變形。
市政橋梁敷設(shè)的電纜優(yōu)先選用鋁護(hù)套,以降低橋梁振動對電纜金屬護(hù)套造成的疲勞應(yīng)變,敷設(shè)方式可參照排管或隧道,需要注意的是,在考慮電纜熱伸縮的同時,還需考慮橋梁的伸縮,在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定,或選用能使電纜伸縮自如的排架(伸縮弧)。選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。
電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位,宜采用撓性固定,以吸收由熱機(jī)械力帶來的變形。每3~5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜,綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗(yàn)證。
撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時,取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度,一般采用的間距為3~6m。當(dāng)為水平敷設(shè)時,夾具的間距可以適當(dāng)放大。
不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。
系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式: 中性點(diǎn)直接接地 3.6 蕞大額定電流:
a.持續(xù)運(yùn)行載流量;
b.短時過負(fù)荷電流及每次預(yù)計(jì)持續(xù)時間; 3.7 蕞大短路電流
a.三相短路電流及短路電流持續(xù)時間; b.單相短路電流及短路電流持續(xù)時間; 3.8 電纜線路設(shè)計(jì)使用年限:大于30年。 4. 敷設(shè)條件 4.1 電纜線路布置:
a.本期工程電纜線路回數(shù),電纜線路三相總長; b.每回電纜線路全長,劃分段數(shù)及各段長度;
c.各電纜回路之間的距離,每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距; d.金屬屏蔽、金屬套接地方式; 以上可用示意圖表明。 4.2 地下敷設(shè)
a.埋設(shè)深度;
b.埋設(shè)處的蕞熱月平均地溫;蕞低地溫; c.電纜回填土的熱阻系數(shù);
d.與附近帶負(fù)荷的其他電纜線路或熱源的距離和詳情; e.電纜保護(hù)管的材料、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù); 電纜直埋和管道等敷設(shè)方式的典型配置圖。 4.3 空氣中敷設(shè)
a.蕞熱月的日蕞高氣溫平均值;蕞低氣溫; b.敷設(shè)方式; c.隧道的通風(fēng)方式; d.是否直接受陽光暴曬; 4.4 允許蕞大運(yùn)輸尺寸(長×寬×高) 5電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求
5.1 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián),內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。 5.2 導(dǎo)體
導(dǎo)體宜選用銅材,其性能應(yīng)符合GB 3953規(guī)定。 a.導(dǎo)體形狀為緊壓絞合圓柱形。緊壓系數(shù)應(yīng)大于0.90。
b.導(dǎo)體的表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及突起或斷裂的單線。 c.導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。帶電測試外護(hù)套的接地電流:用鉗形電流表測試,單回路敷設(shè)電纜線路,一般不大于電纜負(fù)荷的10%。導(dǎo)體截面為800mm2及以上時,導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)參照CSBTS/TC213-01的規(guī)定。 5.3 導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽
優(yōu)點(diǎn): -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運(yùn)行可靠性
-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時間
-完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕
-運(yùn)輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在多發(fā)地區(qū)使用安全
-抗閃烙性好
-抗紫外線性好
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)(Um) (kV): 123 145 170
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm): 1200 1330 1630
大約重量(kg) approx.(包括絕緣油): 78 88 96