檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內容、合格證是否在有效期內。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋工程的所以接頭。對于一級、二級焊縫必須進行超聲波探傷。對于需進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預熱溫度，預熱寬度在焊縫兩側不小于焊件厚度的1.5倍。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求、進口鋼材的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。且不應小于100mm。監(jiān)理應對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。

鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：

1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。

2）檢查加工方依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。

3）勁性鋼構件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。

4）對各種鋼構件的進行100%檢查。

5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

鋼結構制作工藝流程

放樣：按施工圖紙對所有構件的幾何尺寸放樣。

1、放樣應在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構件，應以1：1的比例放出實樣；當構件零件比較大難以制作樣桿、樣板時，可以繪制下料圖。

2、樣桿、樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

3、樣桿、樣板制作時，應按施工圖和構件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心標記，并按工藝要求預放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標注有關符號。

鋼結構工程施工一般需要遵循哪幾個步驟？

首先，在鋼結構工程等施工前必須先測量好地理位置，然后根據(jù)當前的位置找出一個初始的平衡形狀，接著根據(jù)各地的自然災害，我們來設計鋼結構的不同材料和材質。然后進行相關平面布置，材料的計算，各種荷載值判斷，做好力學分析以保證結構安全等。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。以保證鋼結構工程的順利安全的實施。