紙箱產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：

對紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細(xì)檢驗(yàn)項(xiàng)目。經(jīng)實(shí)際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時(shí)進(jìn)行分析，盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告，并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。

創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件，如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運(yùn)，工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響，均應(yīng)有所規(guī)定。因此，對瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場可實(shí)行點(diǎn)、點(diǎn)位來進(jìn)行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)定期檢查考核、現(xiàn)場、機(jī)器、設(shè)備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運(yùn)過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標(biāo)識：尤其是紙板線下來的產(chǎn)品上面沒印字，如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯(cuò)。

不同結(jié)構(gòu)、不同質(zhì)料的紙箱，其價(jià)格也截然不同，而且價(jià)格與原紙的品種、質(zhì)量等級聯(lián)系較大。制造紙箱就是要根據(jù)紙箱的使用特征和運(yùn)輸條件確認(rèn)用紙品種和質(zhì)量，這是保持適度包裝，操控生產(chǎn)成本所值得注重的環(huán)節(jié)。制造紙箱的原紙首要包含白紙板、瓦楞紙、茶板紙、一般箱紙板和牛皮掛面箱紙板等，這些原紙的制造工藝和資料上的不同，標(biāo)準(zhǔn)也有所差異。涂布白紙板有白底和灰底兩種，質(zhì)量等級也有分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，檢測的項(xiàng)目有：水分、定量、定量誤差、橫幅定量差、緊度、亮度（白度）、印刷表面粗糙度、滑潤度、印刷光澤度、油墨吸收性、印刷表面強(qiáng)度、吸水性、橫向挺度和塵埃度等。白紙板是預(yù)印紙箱面紙的采用資料，白紙板的質(zhì)量對紙箱的印刷和強(qiáng)度都有較大的影響。

白紙板的水分、印刷表面粗糙度、滑潤度和表面強(qiáng)度等，對印刷質(zhì)量的影響比較活l絡(luò)，水分對印刷版面的套準(zhǔn)會有必定的影響，而印刷表面粗糙度、滑潤度和表面強(qiáng)度指標(biāo)對印刷質(zhì)量影響較大，如印刷油墨層能否豐滿、紙面印刷后能否呈現(xiàn)脫層和起泡問題。白紙板的橫向挺度則影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度；白紙板的緊度不是越高越好，而是規(guī)則不大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，如優(yōu)等品（定量≤300克）不大于0.88g/cm3。由于假如白紙板的緊度過高，紙箱搖蓋的耐折度就會明顯下降，使用過程中搖蓋就簡單呈現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

瓦楞紙多用于紙箱的瓦楞層，也有用于瓦楞紙板夾芯層或里層。用于瓦楞層的瓦楞紙，它的質(zhì)量怎么直接影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。瓦楞紙的標(biāo)準(zhǔn)分A、B、C和D四個(gè)等級，A等質(zhì)量指標(biāo)蕞高，其慣例查驗(yàn)的項(xiàng)目有水分、定量、緊度、橫向環(huán)壓指數(shù)和裂斷長等，其間橫向環(huán)壓指數(shù)、定量和緊度指標(biāo)，對瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度影響較大。箱板紙一般用于紙箱面紙或里紙，其質(zhì)量對紙箱的強(qiáng)度影響較大。一般箱板紙和牛皮掛面箱紙板分為優(yōu)等品、一等品和合格品三種。它們的標(biāo)準(zhǔn)有水分、定量、緊度、橫向環(huán)壓指數(shù)、耐破指數(shù)、正反面吸水性、橫向耐折度等，其間橫向環(huán)壓指數(shù)、耐破指數(shù)和定量對瓦楞紙板的耐破度、拆穿強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度影響明顯，這些都是為生產(chǎn)工藝實(shí)踐所證明的客觀事實(shí)。