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陶瓷復(fù)合鋼管貨真價實 山東鐵盈管業(yè)

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發(fā)布時間:2021-04-21 05:33  
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視頻作者:聊城市鐵盈管業(yè)有限公司









陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝介紹

陶瓷復(fù)合鋼管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。陶瓷復(fù)合鋼管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合,陶瓷復(fù)合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。3、陶瓷復(fù)合鋼管安裝時還應(yīng)注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。

因此,陶瓷復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。









陶瓷復(fù)合鋼管的適用范圍

陶瓷復(fù)合鋼管的優(yōu)點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時間內(nèi)就被擊穿,陶瓷復(fù)合鋼管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷復(fù)合鋼管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷復(fù)合鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

因此,陶瓷復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.









陶瓷復(fù)合鋼管的應(yīng)用優(yōu)勢

1、強(qiáng)抗腐蝕性

陶瓷復(fù)合鋼管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),其穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)可耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、鹽)及溶劑的侵蝕。

2、不結(jié)垢

陶瓷復(fù)合鋼管具有潤滑性和不粘結(jié)性,摩擦系數(shù)很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,流動阻力小,可長期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

陶瓷復(fù)合鋼管具有良好的耐候性的抗老化性。復(fù)合材料的高分子鏈中不飽和分子團(tuán)很少,分子量大;并且添加改良和耐磨細(xì)粉,使得陶瓷復(fù)合鋼管使用壽命大大超過普通聚乙烯構(gòu)件。








輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)陶瓷復(fù)合鋼管過程中的應(yīng)用

在我國運(yùn)用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀(jì)50時代,如今,輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機(jī)械零部件生產(chǎn)制造的、和關(guān)鍵加工工藝方式,并朝著下列好多個方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)陶瓷復(fù)合鋼管的應(yīng)用如何,接下來小編就來為您簡單介紹。

(1)進(jìn)口替代:現(xiàn)階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)陶瓷復(fù)合鋼管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造,而原先的馬架擴(kuò)孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產(chǎn)出率低和勞動者標(biāo)準(zhǔn)極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn);因為輾環(huán)機(jī)器設(shè)備以及送料、開料輔助機(jī)器設(shè)備的專業(yè)化自動化技術(shù)水平的提升,輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著快速提升。比如中小型滾動軸承環(huán)輾壓成型自動化生產(chǎn)線的開料、加溫、制坯、陶瓷復(fù)合鋼管成型加工工藝全過程徹底保持了自動化技術(shù),產(chǎn)出率超過300件凸h~1000件/h。抓緊時機(jī),早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)國內(nèi)市場進(jìn)而擠進(jìn)國際市場,它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

(3)精密化:因為制坯的精化和輾環(huán)全過程測控系統(tǒng)的發(fā)展,使現(xiàn)階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規(guī)格精密度可超過1/1000。

(4)復(fù)雜:以便降低陶瓷復(fù)合鋼管機(jī)械加工制造量,提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率,根據(jù)提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置,使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據(jù)輾壓立即生產(chǎn)制造出去。









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