深孔鉆槍鉆刃磨器底板有導向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內旋轉。主軸套可以在豎直平面內旋轉。主軸在主軸套內與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個刀面的磨削。

深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。3、噴射鉆：一種多刃內排屑深孔鉆，有內、外兩層鉆管，大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進入切削區(qū)，然后連同切屑進入內管。此時刀具主切削刃前刀面應處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉，來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值，以備下次磨削時參考，提高磨削效率。

深孔鉆床代表著先進、的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好;直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。不過，不應追求規(guī)模數(shù)量型投資擴張，而是應追求質量效益型戰(zhàn)略投資擴張。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

　　深孔鉆床開機前的注意事項：

　　1、在對深孔鉆床開機前，需要查看機頭是否已經回位;刀具是否回到安全位置;加工時的切削油是否正常;排屑裝置工作是否正常等。

　　2、主軸轉速，所加工孔徑大小，工件材料的硬度應作相應的調整。

　　3、數(shù)據(jù)的輸入是否正確(包括正、負的方向是否正確，小數(shù)點的輸入是否正確，系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正確等)

　　4、所加工的孔徑坐標位置是否正常;(開機前確定坐標位置無誤后加工到

深孔鉆的小直徑深孔刀具的革新

     小直徑深孔加工的開展閱歷從傳統(tǒng)的雙刃麻花鉆到深孔鉆再到單刃高速鋼槍鉆，到70年代的焊接刀片硬質合金槍鉆，以后又呈現(xiàn)了全體燒結硬質合金槍鉆，90年代研制了SED（單管內排屑噴吸鉆）。深孔加工技術也可以運用于化工，發(fā)電機行業(yè)，運用于熱交換零件加工時使用。在這一進程中，小直徑深孔鉆的首要技能立異包含從雙刃鉆到單刃鉆，從外排屑到內排屑，從焊接硬質合金刀片到全體硬質合金等一系列嚴重的技能革新。從這些革新中無疑能夠強烈地感受到立異規(guī)劃關于商品更新的巨大效果。這里僅以有代表的SED鉆（單管內排屑深孔鉆）的開發(fā)進程為例，進行闡述。 1. 提出疑問是發(fā)生立異規(guī)劃的首要條件發(fā)明的源動力來自對現(xiàn)實的不滿。這一觀念已被很多研討立異思想的學者所認同。發(fā)明的進程是一個表現(xiàn)片面能動性的進程，因此首要必須在片面上發(fā)生進行發(fā)明的愿望。變化的市場需求不斷對現(xiàn)有技能提出疑問，發(fā)生進行發(fā)明的需求，這即是立異規(guī)劃的源動力。所以有觀念提出發(fā)明性思想中對疑問的敏感至關重要，“疑問的發(fā)現(xiàn)”是進行立異規(guī)劃的條件。深孔加工與淺孔加工是兩個有差異的概念。