在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對軸承座進行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進行檢查，確定無誤之后測量組裝之后的筒體，將測量組裝之后的筒體的總長度以及量軸的中間心長度和軸承座的中間心距離進行比較，如果不一致要對軸承座或者 是主底板的位置進行調(diào)整。

干式球磨機生產(chǎn)過程不用加水，是直筒狀，還安有引風(fēng)裝置，排塵管道和除塵器。我廠可以根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造其他型號規(guī)格的球磨機，亦可根據(jù)用戶的礦樣及產(chǎn)量和粒度要求，通過磨礦實驗和計算，確定適宜的規(guī)格型式，設(shè)計出 工作狀態(tài)的球磨機，使其既無功能不足，并保證產(chǎn)量和粒度要求。

結(jié)構(gòu)特點：本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。　另：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機運轉(zhuǎn)后，操作人員必須遵守如下事項：

1)當磨機開動后，運轉(zhuǎn)過程中不能長時間不給料。一般不能超過15min，以免損傷襯板和消耗鋼球。

2)操作人員應(yīng)精心調(diào)整給礦量和排礦濃度。

3)經(jīng)常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油，主軸承的油溫不超過60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式球磨)應(yīng)保證供水。

4)應(yīng)定期撿查磨機內(nèi)的襯板磨損情況，襯板磨穿或要及時更換，筒體漏礦要及時緊固。

5)停車時，先停給礦，然后磨機仍需運轉(zhuǎn)l0～15分鐘，將筒體內(nèi)礦石基本磨完后再停車。

6)當由于事故突然停車時，必須立即停止給礦和給水，切斷電機和其他機組的電源。