內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產(chǎn)的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無(wú)縫鋼管”生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊鋼管” 生產(chǎn)的螺旋縫焊管。輸送石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。焊接鋼管或無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度都不小于335MPa，伸長(zhǎng)率不小于15%，輸送和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長(zhǎng)率達(dá)到25%，鋼管都經(jīng)過(guò)3.0MPa以上的水壓試驗(yàn)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)或壓扁試驗(yàn)。按GB9711生產(chǎn)的輸氣、輸油鋼管，還要進(jìn)行斷裂韌性試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)和較高強(qiáng)度的耐壓試驗(yàn)。在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚增加，強(qiáng)度增加，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時(shí)，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，提高了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠性。


內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼復(fù)合管的升級(jí)產(chǎn)品，與不銹鋼復(fù)合管有較大區(qū)別。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，顧名思義就是不銹鋼內(nèi)襯在管道內(nèi)壁，滿足介質(zhì)使用要求。生產(chǎn)過(guò)程是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸、輸油過(guò)程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝槽、螺紋連接，密封性好，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。他之所以被廣泛利用是因?yàn)?，增?qiáng)不銹鋼復(fù)合管它具有很多的特性。對(duì)比與合金鋼管道或純不銹鋼管道，其具有成本價(jià)格優(yōu)勢(shì)；其內(nèi)襯薄壁不銹鋼衛(wèi)生條件好，可以用于輸送食品衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)；適應(yīng)環(huán)境性能優(yōu)良，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可以耐高溫，低溫脆性好，膨脹系數(shù)小，可以耐弱酸腐蝕，具有不銹鋼的各種優(yōu)點(diǎn)，使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工程序

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：

1、室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；

2、室內(nèi)埋地管道安裝至墻外不宜小于500mm, 管口應(yīng)及時(shí)封堵；

3、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

4、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道穿越樓板、屋面、水箱（池），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：

1、預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;

2、管道在墻板內(nèi)暗敷需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm,且管槽坡度應(yīng)為管坡；

3、鋼筋混凝土水箱（池），在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實(shí)。

 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10度。