不銹鋼風(fēng)管的特點(diǎn)

        不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形的兩種，可根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的不同要求，生產(chǎn)各種形狀，各種規(guī)格型號(hào)及板材的成品風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管主要材質(zhì)有：SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢棄排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。

    不銹鋼風(fēng)管不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀(guān)等多種特性，不銹鋼風(fēng)管的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。

    不銹鋼風(fēng)管：

1 .外形美觀(guān)、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高，能適合非常復(fù)雜的排氣工程。

2. 可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。

3. 材質(zhì)堅(jiān)固、易保持完整性。

4 .不銹鋼風(fēng)管具有高度抗化學(xué)酸堿性，耐沖擊性，抗腐蝕與耐高溫。其可適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之間。

增加主通道利用效率。

      主通道設(shè)在廚房工作區(qū)中間，通道兩邊設(shè)工作間，這種廚房設(shè)計(jì)的工作于靠墻通道?？繅νǖ乐荒芤贿呍O(shè)門(mén)。即使在較大的廚房?jī)?nèi)，只要保障出餐、收殘各行其道，能用一條主通道把工作間連通起來(lái)，就不要設(shè)置兩條通道。

      4、保障主通道通行順暢。

      減少主通道數(shù)量，縮短通道長(zhǎng)度，截彎取直，盡量使傳菜、收殘各行其道，減少流通的矛盾，順暢便捷，可以增加空間的利用率和工作效率。通道若有彎道，彎道處適當(dāng)加寬，隔斷多釆用玻璃窗，使拐彎處的盲區(qū)變?yōu)榭梢?jiàn)，不致發(fā)生碰撞。

      5、主通道與工作間相接通順。

      各工作間設(shè)備布局要合理，工作間開(kāi)門(mén)的方向要簡(jiǎn)捷通順。一般匸作間的門(mén)應(yīng)該向內(nèi)開(kāi)啟，或設(shè)推拉門(mén)，避免開(kāi)門(mén)阻擋通道。有進(jìn)出門(mén)的工作間，進(jìn)料門(mén)與出餐門(mén)也要與工作流程方向一致。

      6、分段設(shè)計(jì)主通道。

      主通道一般分為三段：非食品處理區(qū)段、食品處理區(qū)段、出餐區(qū)段。每段都是按照食品安全規(guī)范設(shè)計(jì)，并且要有明顯的分界線(xiàn)與隔斷門(mén)，加工區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)防火門(mén)較小的廚房即使沒(méi)有走廊也要按照工藝流程走向分段進(jìn)行廚房走道的一個(gè)設(shè)計(jì)。

鑄件表面處理前是如何處理微孔浸滲技術(shù)的

　　在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于晶體收縮等原因，難免會(huì)形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)嚴(yán)重的隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑和酸液等進(jìn)入零件內(nèi)導(dǎo)致腐蝕，縮短了零件使用的壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平等現(xiàn)象。

　　隨著微孔密封技術(shù)的發(fā)展，制造出合格的鑄件和冶金材料成品將成為可能。

　　真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單、快捷、可靠性高（一次浸滲成功率 98%

以上）?？墒沽悴考脑O(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大減少了生產(chǎn)成本。在我國(guó)，機(jī)動(dòng)車(chē)制造行業(yè)對(duì)

T88 、 T90 的需求增加，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車(chē)缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。