關(guān)于一套自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備，依據(jù)工件的焊縫方式和尺度巨細(xì)，需求設(shè)置不同的上下料組織?？紤]到我國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的本錢承受力，許多企業(yè)仍然挑選人工上下料。而在轎車或許家用電器等焊接出產(chǎn)流水線上，很多選用機(jī)械手或許主動(dòng)化機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行主動(dòng)上下料，包含運(yùn)送、舉升，翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)等動(dòng)作，然后完結(jié)方便出產(chǎn)，無人工干預(yù)的主動(dòng)焊接體系。

2、工件焊接工位主動(dòng)轉(zhuǎn)化設(shè)備

對于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

5、氣電離勢高，引弧困難，需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。

應(yīng)用范圍

鎢極弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，因此在工業(yè)行業(yè)中均廣泛的被采用。特別是一些化學(xué)性能活潑的金屬，用其他電弧焊焊接非常困難，而用弧焊則可容易地得到高質(zhì)量的焊縫。另外，在碳鋼和低合金鋼的壓力管道焊接中，現(xiàn)在也越來越多地采用弧焊打底，以提高焊接接頭的質(zhì)量。

4、焊接手法

在焊多層焊的層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí)，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

鎢極弧焊焊機(jī)的組成

1、本公司弧焊機(jī)的型號（見圖表）、編制方法、文字說明。

2、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。

3、焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）

(1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面。

(2) 焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10 0.04I

(3) 焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。

(4) 水源接法、氣接法