濟(jì)南德邦機(jī)電設(shè)備有限公司，位于泉城——濟(jì)南，是一家從事空氣分離制氮及配套設(shè)備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機(jī)械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術(shù)精英，具有綜合產(chǎn)品開發(fā)能力。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。同時擁有一批經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平高的設(shè)計、售后服務(wù)隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領(lǐng)域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強質(zhì)量管理，為用戶提供更出色的產(chǎn)品和服務(wù)。從概念到產(chǎn)品，我們提供適合您的解決方案.

超聲波清洗

1.參照超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．超聲波清洗池清水向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．超聲波清洗加溫啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右）。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．超聲波清洗機(jī)加入清洗劑待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動超聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌）。

5．超聲波清洗機(jī)預(yù)處理清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命?？栈饔镁褪浅暡ㄒ悦棵雰扇f次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

濟(jì)南德邦機(jī)電設(shè)備有限公司，位于泉城——濟(jì)南，是一家從事空氣分離制氮及配套設(shè)備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機(jī)械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術(shù)精英，具有綜合產(chǎn)品開發(fā)能力。電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵。同時擁有一批經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平高的設(shè)計、售后服務(wù)隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領(lǐng)域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強質(zhì)量管理，為用戶提供更出色的產(chǎn)品和服務(wù)。從概念到產(chǎn)品，我們提供適合您的解決方案.

判斷超聲波清洗機(jī)的故障

1.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。原因:A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入;B.保險絲ACFU熔斷。把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預(yù)備任務(wù)做的充沛)。2.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因:A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;B.保險絲DCFU熔斷; C.超聲功率發(fā)生器故障;D.換能器故障。3.超聲波清洗機(jī)直流保險絲DCFU熔斷。原因:A.整流橋堆或功率管燒毀;B.換能器故障。4.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。原因:清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);

超聲波清洗器是五金零部件清洗的選擇。它的優(yōu)點我們有目共睹：

一，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

二，清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。

三，清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

四，大大降低酸、堿等污染物的排放量。

五，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。