振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的干躁特性是關(guān)鍵的基本，是每一個(gè)使用人務(wù)必了解和學(xué)習(xí)培訓(xùn)的，僅有真實(shí)掌握每一個(gè)烘干設(shè)備的特性才可以更強(qiáng)的應(yīng)用，烘干設(shè)備的利用率和運(yùn)用工作能力，降低在應(yīng)用中操作失誤振動(dòng)流化床干躁速率隨振動(dòng)抗壓強(qiáng)度、氣體速率、床層高度、氣體溫度和顆粒物尺寸的危害。 在低的振動(dòng)頻率范疇內(nèi)，干躁速率比無(wú)振動(dòng)時(shí)??；在高頻率范疇內(nèi)比無(wú)振動(dòng)時(shí)的大；且不管顆粒物粒度尺寸，在測(cè)定范疇內(nèi)均存有一個(gè)干躁速率^低值易耗，這一^低值易耗所相匹配的頻率隨震幅的擴(kuò)大而減少；且^小干躁速率一般出現(xiàn)在振動(dòng)抗壓強(qiáng)度為1處，或因原材料特性各有不同。 在振動(dòng)流化床中，恒頻干躁環(huán)節(jié)的干躁速率與原材料的原始含水量不相干。振動(dòng)能夠 使臨界值含水量產(chǎn)生變化。臨界值含水量伴隨著振動(dòng)頻率的提升而降低，恒頻環(huán)節(jié)延長(zhǎng)干躁速率增加。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)下，床層溫度比靜態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)下的要低并且勻稱。床層高度及風(fēng)力對(duì)干躁速率也是有危害，干躁速率隨風(fēng)力的而減少。在一定氣流輸送標(biāo)準(zhǔn)下，風(fēng)力也因原材料的特性存有一個(gè)^佳值。

?利用多孔板或其他流化介質(zhì)，將工藝氣體直接通過(guò)固體床，振動(dòng)流化床干燥機(jī)添加了振動(dòng)以幫助較難加工的物料流化。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)：

??- 需要較低的流化速度，使流化床干燥系統(tǒng)更節(jié)能

??- 易于清潔和維護(hù)

??- 再循環(huán)氣體和閉環(huán)系統(tǒng)可用于提或回收溶劑

??- 在必要時(shí)，可在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中使用就地清潔和滅火系統(tǒng)

??- 允許在線調(diào)整振動(dòng)角度和準(zhǔn)確的停留時(shí)間控制

?振動(dòng)流化床系統(tǒng)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，可以使空氣連續(xù)通過(guò)產(chǎn)品床，從而使接觸表面積較大化，并在較短的停留時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更的干燥和冷卻過(guò)程。我們獨(dú)特的一步式加工工藝，可以在干燥、冷卻、加熱和混合的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行安全分類。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)

??–易于操作維護(hù)

??–簡(jiǎn)化過(guò)程控制

??–消除熱點(diǎn)加速反應(yīng)

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

??-適用于粒徑分布較廣的物料

??-有效流化困難物料

??-空氣和能源消耗低

??-由于空氣流速低，粉塵排放少

??-易于控制停留時(shí)間、產(chǎn)品濕度和整體操作