自動稱重配料秤產(chǎn)品可靠性高

自動稱重配料秤產(chǎn)品可靠性高 1）為加強設備的案例性能，在現(xiàn)場設置急停拉線開關及啟動正告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處 2）上位機軟件設置運轉(zhuǎn)密碼和重要參數(shù)密碼修正維護，且用戶完成分級管理，可恣意定義人員的權(quán)限3）系統(tǒng)可設工業(yè)電視監(jiān)視裝置，可觀察配料、攪拌機等設備的作業(yè)情況 4）關鍵設備的工作電流顯現(xiàn) 5）上下級設備之間設置了強大的聯(lián)鎖功能，確保生產(chǎn)運轉(zhuǎn)和維護過程中的安全 6）關于安裝在室外的系統(tǒng)，在一切現(xiàn)場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷維護裝置 7）儀表具有參數(shù)備份功能、在線交流、人工測試等功能 8）可便當?shù)亩x越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保管報警事情、打印報警事情、播放或循環(huán)播放報警提示聲音中的一種或多種 9）一切輸入、輸出點都可完成測試功能，便當客戶快速查找故障點

粉體配料系統(tǒng)自動配料

粉體配料系統(tǒng) 自動配料系統(tǒng)是一個針對各種不同類型的物料（固體或液體）進行計量、輸送、配比、混合等全過程的自動化控制流程。普遍應用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。我公司設計開發(fā)的自動化配料系統(tǒng)是針對精密化工、流程工業(yè)生產(chǎn)需求而專業(yè)定制的，該系統(tǒng)充分處理了產(chǎn)品原料配方管理、減少現(xiàn)場操作工人勞動強度、確保平安生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等諸多問題；經(jīng)油漆涂料、油墨、、光滑油、樹脂、膠黏劑、化裝品等諸多項目建立投入生產(chǎn)，此系統(tǒng)技術成熟、性能穩(wěn)定，滿足并處理了相關行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)管理的運用。

wndows配料系統(tǒng)計量特點

配料系統(tǒng)計量特點： 直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是經(jīng)過杠桿、十字、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的進步了計量精度。計量輥均勻受力，計量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計量輥的各個點的受力信號相同。處置了物料偏壓時輸出信號不分歧。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護便當，計量精準等優(yōu)點。 控制系統(tǒng)：采用DELL微機控制，軟件在wndows平臺運轉(zhuǎn)，可顯現(xiàn)工藝流程圖，報警顯現(xiàn)，產(chǎn)量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，處置了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運轉(zhuǎn)， 數(shù)字稱重模塊：稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的進步計量精度。溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。數(shù)字傳輸，距離可達1000米。

安徽自動化配料,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少

配料生產(chǎn)線產(chǎn)品特性： 1、材料的選用契合防腐蝕的要求，設備能便當清洗干凈，一切接觸物料部件為不銹鋼 2、由于部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設備配料、混料速度快，安徽自動化配料，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。 3、計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻 4、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，自動化配料設備廠家，配方修正便當；可完成5kg/袋、10kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝 5、設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能 6、操作、維修便當，自動化配料設備公司，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)可靠 7、物流通暢，自動化程度高，減少人工