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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
我們要注意切粒機(jī)的使用細(xì)節(jié),下面我公司為大家介紹幾條:
1、打開開關(guān)后,要進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱,再打開潤滑油泵等開關(guān)。
2、如果主機(jī)運(yùn)行正常,可以開始添加物料,操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不能摻有雜物,同時(shí)掌握好溫度。
3、如果一開雙螺桿造粒機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
4、水溫要控制50---60℃之間,水溫過低容易斷裂,過高容易粘結(jié),開機(jī)時(shí)hao加一半熱水,水溫超過60℃后,需向內(nèi)加入循環(huán)水,以免溫度過高。循環(huán)水要使用軟化水或者蒸餾水。
切粒機(jī)具體構(gòu)造.鑄帶導(dǎo)向部分
鑄帶束導(dǎo)向部分的主要部件是縱向開凹槽導(dǎo)向板,頂部裝 有氣動(dòng)操作的開車啟動(dòng)板,在接水的入口,水均勻的流過導(dǎo)向板的整個(gè)寬度,裝置開停車時(shí)打末啟動(dòng)板,在驅(qū)動(dòng)終止或冷卻水的情況下也打開啟動(dòng)板,鑄帶束導(dǎo)向部分的底部裝有停車板,在拉進(jìn)部分(或稱為引料部分)進(jìn)料輥之間的間隙阻塞的情況下,切料機(jī)停車板聯(lián)鎖停車。(2)在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊,必須確保沒有雜質(zhì)及異物。為便于切割tou的維修,轉(zhuǎn)輥的更換切割的調(diào)整等,在切割室的罩打開以后,鑄帶束導(dǎo)向板可以傾斜成水平位置。
維護(hù)保養(yǎng):
1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴,用于潤滑傳動(dòng)軸承,使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂,每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)加注一次,傳動(dòng)部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng),可定期注入適量機(jī)械油,每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)加注一次。檢查各部密封是否損壞,若損壞及時(shí)更換,聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑,如有就需要更換新的尼龍柱銷。注意事項(xiàng)編輯1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯,用于定期注入鈣基潤滑脂。
2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時(shí),可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入,以免影響水質(zhì);針對(duì)生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求,確保清潔。
3)冬季寒冷時(shí),若停機(jī)時(shí)間長,放清水箱內(nèi)水,以免凍壞管路及附件。
切粒機(jī)滾刀一般主要是用在橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、和高吸水性樹脂的加工;切粒機(jī)的開停車操作則不一樣,特殊的設(shè)計(jì)決定了它的切粒機(jī)和切割室的分離只能由人工完成(目前改進(jìn)的BKG切粒機(jī)已經(jīng)具備自動(dòng)分離功能),當(dāng)然此前轉(zhuǎn)向閥會(huì)轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。可以用來進(jìn)行降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅l烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。
跟切粒機(jī)滾刀平行的料筒和滾刀都是按積木式原理設(shè)計(jì),可以按照需要從而進(jìn)行不同的組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,并配有強(qiáng)制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。
滾刀采用的是變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和滾刀傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)切粒機(jī)滾刀和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。