一個很好的工作習慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時排膠。盡管這些因素不會要求具體應當使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時，應該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

雙液點膠機是點膠機的一種。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應用的膠水不一樣，所應用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創(chuàng)新。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學研究出題。在出膠控制方面采用了更加復雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。雙液混合點膠粘結(jié)效果較單液點膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象！

單液灌膠機這個它的一個選擇大有文章，它的工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求準確控制出較量，使用機器。使用點膠設(shè)備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應用。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。還有就是灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

實用新型具有智能視覺系統(tǒng)的視覺點膠機，可用于設(shè)備上的工業(yè)鏡頭，并在計算機上安裝編程軟件。單液灌膠機這個它的一個選擇大有文章，它的工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍。這樣操作人員就可以通過計算機發(fā)送各種運動指令來控制點膠機器人，從而實現(xiàn)各種要求的點膠操作，而且操作非常簡單，特別容易上手。手動點膠機設(shè)有機械動作不足的零件，只能手動從橡膠頭上拿出，并對需要配膠的產(chǎn)品進行點膠操作，使點膠機的操作更加復雜，速度相對于視覺點膠機的速度的較慢。