隨著 當(dāng)前水泥制品行業(yè)的不斷發(fā)展，通過機(jī)械化來提升工程效率提高制品質(zhì)量的方式越來越普遍，對于工程建設(shè)和社會的現(xiàn)代化建設(shè)而言，這種機(jī)械化程度的提高和機(jī)械化水平的加深是工程建設(shè)進(jìn)步的展現(xiàn)，也是工程建設(shè)水平提升的重要助推力。但是，機(jī)械化的程度越高，工程施工的條件越復(fù)雜，機(jī)械的精密性就越高，相對應(yīng)的，生產(chǎn)中的機(jī)械的精度和富含的高新技術(shù)就會提升。對于機(jī)械化的發(fā)展而言這是積極的表現(xiàn)，但是也應(yīng)該看到，機(jī)械化的迅速發(fā)展，機(jī)械精密程度在不斷的提高，機(jī)械的高科技水平也增長了。所以在這種情況下，對于機(jī)械的維護(hù)和管理的難度就有所上升，從機(jī)械管理的角度來講，管理者需要面對的是不斷更新?lián)Q代的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的科技含量也在不斷加深。同樣的情況在機(jī)械維護(hù)方面展現(xiàn)的也非常明顯，機(jī)械的科技化水平的上升。因此，當(dāng)前工程機(jī)械的這種發(fā)展特點(diǎn)和使用特點(diǎn)，對于機(jī)械維護(hù)和管理者的能力和管理水平，技術(shù)能力都提出了比較高的要求。

1.3 項(xiàng)目流動性大導(dǎo)致機(jī)械磨損情況且購置成本較高

在當(dāng)前的機(jī)械使用過程中，水泥制管機(jī)械的使用大多數(shù)時候是以項(xiàng)目的建設(shè)為導(dǎo)向，項(xiàng)目流動性比較強(qiáng)，很多項(xiàng)目施工使用的機(jī)械由于受到項(xiàng)目的影響，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中面臨著一定的難題。而一些能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中同樣面臨著機(jī)械被磨損的情況，因此，隨著項(xiàng)目的轉(zhuǎn)移，項(xiàng)目的流動性給機(jī)械帶來了很大的流動性，對于機(jī)械帶來的各種磨損問題就引發(fā)了對機(jī)械的維修與管理養(yǎng)護(hù)需求。

對于機(jī)械加工而言，其中常用的毛坯主要有以下的幾種。包括鍛件、型材、焊接件以及有關(guān)的鑄件。對于機(jī)械加工來講選擇合理的毛坯具有十分重大的經(jīng)濟(jì)意義以及技術(shù)貢獻(xiàn)，因?yàn)檫@些因素對于材料的消耗、對于工序的數(shù)量以及進(jìn)行機(jī)械加工所需要的勞動量具有十分重要的意義。

2.3 有關(guān)零部件的加工工藝路線的選擇

對于一個零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是機(jī)械加工的工藝路線。機(jī)械加工的工藝路線主要包括以下的幾個方面：

（1)對于有關(guān)的定位基準(zhǔn)的選擇。對于有關(guān)的定位基準(zhǔn)選擇的合理性可以有效的保證加工精度以及加工的順序都有十分重要的作用。對于定位基準(zhǔn)來講，它的作用主要是用來對有關(guān)的加工位置的準(zhǔn)確度有至關(guān)重要的作用；

（2)對于加工方法的合理選擇。對于同一個零件來講，它的表面可以有不同的加工方法，比方說相關(guān)的圓柱孔可以通過包括絞、磨等多種方式進(jìn)行加工；相關(guān)的外圓柱面也可以通過很多的方式進(jìn)行加工。當(dāng)然不同的加工方法是擁有技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的，所以說對于加工方法的選擇是十分重要的，因?yàn)椴粌H要保證施工的生產(chǎn)率還要保證滿足有關(guān)的技術(shù)要求乃至于一定的經(jīng)濟(jì)要求；

（3)對于有關(guān)的工序的集中分散操作。確定工序的數(shù)目具有兩種不同的原則，一種稱為工序的分散，另一種稱為工序的集中。所謂的工序的分散就是通過

水泥制管機(jī)生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制

首先對水泥制管機(jī)進(jìn)行調(diào)試。加大調(diào)速電機(jī)的功率，從而保證了主動力。適當(dāng)延長凈輥階段時間，使得砼混合料充分密實(shí)，提高管體的強(qiáng)度與抗?jié)B能力。1、嚴(yán)格控制原材料

由于頂管砼設(shè)計(jì)等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥；砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經(jīng)過沖水清洗使其含泥量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養(yǎng)護(hù)

成型后的管材在經(jīng)過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強(qiáng)度，通入蒸汽進(jìn)行帶模加速養(yǎng)護(hù)。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養(yǎng)護(hù)8小時，使拆模時管體的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。這個階段應(yīng)嚴(yán)格控制升溫梯度與溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞而降低管體的強(qiáng)度與密實(shí)性。拆模后堅(jiān)持澆水養(yǎng)護(hù)，以保證水泥水化過程能正常進(jìn)行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài)，只有這樣才能提高水化程度，則砼強(qiáng)度才能正常增長，同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

3、在生產(chǎn)成型工藝上，經(jīng)過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結(jié)構(gòu)具有砼強(qiáng)度高、密實(shí)性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)都是頂管施工與通行時所必備的。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機(jī)滾焊成型。

900×2000排水管模具是符合JC/T613混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模標(biāo)準(zhǔn)的離心管模，模具組裝后合口處沿徑向的開口寬度比筒體實(shí)際直徑大2~4mm，并圓滑過渡，筒體合縫間隙不大于0.5mm，筒體內(nèi)壁合縫錯位不大于1mm。

排水管模具的保養(yǎng)

1. 排水管模具要定期檢修，發(fā)現(xiàn)焊縫裂開，搭攀脫落的都要補(bǔ)焊，有損壞的零件應(yīng)更換。水泥管模具使用久了，有變形影響自應(yīng)力管質(zhì)量的，需到符合要求。

2. 使用過的模具在停產(chǎn)保養(yǎng)和停產(chǎn)保存時需進(jìn)行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸臺，筒體的內(nèi)壁、跑輪的踏面和內(nèi)圓斜面、插口模、承口內(nèi)模的工作面等。清洗后這些部位都需涂上防銹油，再整模堆放保管。

3. 排水管模具應(yīng)堆放在干燥、平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，堆放層數(shù)不超過三層，每層跑輪之間用墊料填實(shí)以防震動滾落，發(fā)生事故。嚴(yán)禁半模堆放。

排水管模具的修理：

1. 跑輪放置在離心機(jī)托輪上，工作時帶動整個自應(yīng)力模具旋轉(zhuǎn)，因此跑輪很容易磨損。當(dāng)?shù)教っ媸A、影響工作時，跑輪應(yīng)上車床精車，待一對跑輪都達(dá)到要求時再與模具組裝。

2. 承口內(nèi)模和插口模是決定自應(yīng)力管承插口精度的零部件，而自應(yīng)力管承插口的精度是關(guān)系到自應(yīng)力管合格與否的關(guān)鍵尺寸。如承口內(nèi)模和插口模由于長久使用而磨損，使自應(yīng)力管一些關(guān)鍵尺寸超差，那就必須更換承口內(nèi)模和插口模。

3. 筒體在使用與吊裝運(yùn)輸過程中，時間久了會產(chǎn)生彎曲或扭曲變形，變形嚴(yán)重有時也會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，這些都影響自應(yīng)力管的質(zhì)量，要對模具進(jìn)行檢修、直到符合要求。

4. 經(jīng)常裝拆的螺栓、螺母也是易損件，如產(chǎn)生滑扣或斷裂都需及時更換。

5. 密封橡膠條與線繩很容易損壞，如不能起到良好的密封作用時也需更換。