內(nèi)添加時，在脫模過程中，脫模劑可從內(nèi)部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）?？勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，福建油性脫模劑，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當?shù)氖褂?，而使得模具造成損壞的任何可能性。

    現(xiàn)在隨著技術的不斷完善，脫模漆的使用范圍已經(jīng)非常的廣泛了，但是還是有些材質(zhì)是不適合用脫漆劑的，比如今天長沙嘉澤建材 要科技有限公司說的輪胎，注意這里我們說的是輪胎不是輪轂，雖然我們講脫模漆不會傷到輪轂，但是對輪胎可能還是不適用的，所以如果是輪轂上的噴漆時可以使用脫模漆的，但是要注意對輪胎的保護。脫漆劑使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合。

    每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯了對象，再的產(chǎn)品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒， 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故導致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點也是顯而易見的， 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等。基于此， 有人認為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

脫模劑主要起作用就是主要為了防止混凝土和模板之間的粘連，防止混凝土對模板，脫模劑，特別是鋁制模板的腐蝕。脫模劑一方面是保護了模板，另一方面是拆模之后使混凝土的外觀看起來更加的美觀和漂亮。脫模劑具有以下幾種特點

    1、使得成品快速脫離模具，就比如混凝土澆筑的墻體與模板通過涂刷脫模劑可以快速脫模，有利于工程施工加快。

    2、使得成品表面光滑、整潔，減少次品，避免模具粘結(jié)在上面，工程質(zhì)量提高。

    3、保持模板干凈，西安鋁模脫模劑，提高模板耐用，提高模板的壽命。脫模劑對于模板加工時必不可少的。