對于板式給料機，它是一種用于將物料連續(xù)輸送到料斗的裝置。 在運輸過程中會出現(xiàn)各種問題，一些問題會導致板式給料機底部的堆積問題。 如何解決這個問題呢？

1、喂食時間不均勻，時間較短。 如果進料量太大，則進料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動，停機或電機燒毀。 如果長時間不注意，料斗會嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞，導致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時，空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔（觀察窗）觀察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時，適合保持進料量以解決問題。

2、料斗設計不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不會粘到料斗壁上，材料也不會回流。 對于難以拋出的材料，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據(jù)不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很嚴重，板式給料機也可能積聚。

板式給料機的作用

板式給料機之所以能夠得到廣泛應用，主要是由于板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優(yōu)點。今天小編就帶大家了解一下板式給料機的作用。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設備之一。

圓盤給料機是設置在擠出機上級攪拌裝置前端，用于對原料進行預處理的關鍵機械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準備成分均勻、結(jié)構(gòu)致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤給料機還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物，以避免對后段擠出機造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現(xiàn)階段已經(jīng)實現(xiàn)了實心磚向低孔洞率的空心磚過渡， 但相應的原料處理設備相對簡單。

在國外，幾乎所有高孔洞率保溫燒結(jié)砌塊生產(chǎn)線上，圓盤給料機已成為不可或缺的原料處理設備。圓盤給料機的結(jié)構(gòu)，它主要由主傳動系統(tǒng)、收集盤、擠出攪拌部件和給水系統(tǒng)等組成。它的工作過程是電機驅(qū)動主傳動減速機，帶動擠出臂旋轉(zhuǎn)，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤上，通過小對齒輪傳動的收集盤將原料旋轉(zhuǎn)運至卸料點，即擠出機上級攪拌裝置入料口。