東莞真空電鍍塑膠真空電鍍加工廠

東莞真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

   到目前為止，很多重金屬可以通過化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經(jīng)濟(jì)角度來看，化學(xué)鍍銅成本，因此被廣泛采用。化學(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護(hù)層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層?；瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過電鍍銅以后，就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。

就算是同一種材質(zhì)的五金電鍍件的拋光打磨來說，也是不同情況不同對(duì)待的。比如我們寧波五金電鍍車間銅件的拋光打磨，它有紅銅件，有黃銅件，有青銅件，有沖壓件，有銅澆鑄件，還有車加工件，雖都是銅件，但它們的拋光方法各有不同。

比如這銅沖壓件，它的材質(zhì)一般都比較好，所以，在這種銅沖壓件表面進(jìn)行拋光也比較好拋點(diǎn)，我們使用320#或者400#砂帶打磨一遍，如果是高要求鏡面的話再用600#砂帶打一遍，接著以25#麻輪打鉆石白蠟，后用拋光粉擦光亮或者使用軟布輪打日本小白蠟或青蠟或就OK，如果是要求高鏡面的話就羊毛輪打日本小白蠟。在這里，我們要注意麻輪的軟硬會(huì)直接影響產(chǎn)品的圓滑度。

真空電鍍?cè)碚f明：

真空電鍍的鍍膜方式分為真空蒸鍍(PVD)與真空濺鍍(SPUTTER)二種：

(1) 真空蒸鍍(PVD)

此乃早期之真空電鍍模式，其原理乃利用鎢絲來當(dāng)電極，當(dāng)鎢絲被通以電流加熱至鋁金屬之熔點(diǎn)（700至 800℃）時(shí)，此時(shí)置放在鎢絲上之鋁金屬即被蒸發(fā)為鋁原子團(tuán)，此時(shí)鋁原子團(tuán)再一層一層表面之被鍍物，故此制程亦被稱為PVD，物理氣相沉積。

通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的效果下移動(dòng)到陰極上構(gòu)成鍍層。陽極的金屬構(gòu)成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以堅(jiān)持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的效果。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定時(shí)地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極資料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、分出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需求適時(shí)進(jìn)行操控。