二十世紀(jì)末期，MVR 技術(shù)得到了快速發(fā)展。美國(guó)通用電氣公司(GeneralElectric Company，簡(jiǎn)稱(chēng) GE)在 1999年開(kāi)始進(jìn)行研發(fā) MVR 技術(shù)在重油開(kāi)采過(guò)程中廢水蒸發(fā)回收的應(yīng)用。3000l耙式干燥器根據(jù)不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對(duì)應(yīng)的允許熱損失求出保溫層厚度。現(xiàn)在該公司開(kāi)發(fā)出的 MVR 系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用于重油開(kāi)采廢水回收中，據(jù)資料顯示，該系統(tǒng)每蒸發(fā) 1 噸水僅需消耗15~16.3  k W·h 電量，其能耗只約占了加熱蒸汽驅(qū)動(dòng)的單級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng)的 4%，節(jié)能效果顯著。本世紀(jì)初期，能源成本急劇上升，在此背景下世界巨頭們紛紛開(kāi)始進(jìn)行節(jié)能技術(shù)研究，美國(guó)斯旺森公(Swenson)成功開(kāi)發(fā)出MVR 系統(tǒng)。該公司所開(kāi)發(fā)的 MVR 系統(tǒng)，處理 1 噸的相關(guān)生產(chǎn)物料所消耗的能量?jī)H需 31.8  k W·h，而若采用傳統(tǒng)方法為達(dá)到相同的生產(chǎn)要求則需要消耗 644 k W·h 的能量，由于3000l耙式干燥器節(jié)能顯著使得該系統(tǒng)在制堿工業(yè)中獲得了成功的應(yīng)用。

3000l耙式干燥器利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng)，并開(kāi)發(fā)了干燥設(shè)備的 PLC 及相關(guān)的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)節(jié)能型盤(pán)式污泥干燥設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。運(yùn)用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)計(jì)了一種常壓下應(yīng)用于盤(pán)式干燥器的節(jié)能工藝，廢熱蒸汽經(jīng)洗滌、壓縮、除過(guò)熱后通入干燥器上層盤(pán)加熱物料，生蒸汽通入下層盤(pán)加熱物料，3000l耙式干燥器通過(guò)兩種加熱方式，分別對(duì)干燥的恒速階段、降速階段加熱，降低了壓縮比，使工藝更容易實(shí)現(xiàn)。8kW·h，而若采用傳統(tǒng)方法為達(dá)到相同的生產(chǎn)要求則需要消耗644kW·h的能量，由于3000l耙式干燥器節(jié)能顯著使得該系統(tǒng)在制堿工業(yè)中獲得了成功的應(yīng)用?；诳招臉~干燥機(jī)建立了一套機(jī)械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng)，采用羅茨壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，對(duì)污泥間歇干燥過(guò)程的恒速段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在恒速段，降低干燥壓力、適當(dāng)減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率；在實(shí)驗(yàn)條件范圍內(nèi)，MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。

傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經(jīng)過(guò)濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本次3000l耙式干燥器中使用的DN32型渦街流量計(jì)主要由數(shù)字顯示屏、、外殼和支撐桿等組成，可以通過(guò)數(shù)字顯示屏在線讀出實(shí)時(shí)的蒸汽流量。本文將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域，提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程，并設(shè)計(jì)出一套可工業(yè)應(yīng)用的工藝系統(tǒng)。MVR耙式干燥系統(tǒng)用羅茨蒸汽壓縮機(jī)替換耙式干燥系統(tǒng)中的真空泵，將干燥過(guò)程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經(jīng)增濕（消除過(guò)熱）和補(bǔ)充少量生蒸汽后作為熱源使用。

不僅節(jié)省了3000l耙式干燥器大量熱能，還節(jié)省了冷量，節(jié)能效果顯著。對(duì)原有的3000l耙式干燥器蒸發(fā)裝置進(jìn)行了改進(jìn)，結(jié)合MVR技術(shù)設(shè)計(jì)了一套全新的蒸發(fā)系統(tǒng)并進(jìn)行一系列的蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領(lǐng)域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術(shù)的特性而決定的，與該領(lǐng)域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究幾乎還沒(méi)有，目前更多的是在理論上對(duì)該技術(shù)與其他干燥技術(shù)聯(lián)用時(shí)的特性進(jìn)行分析，對(duì)于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。

關(guān)于耙式干燥機(jī)中空熱軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)用以克服轉(zhuǎn)軸與填料函的摩擦及攪動(dòng)物料消耗的功，其中轉(zhuǎn)軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無(wú)計(jì)算公式可循，本次耙式干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)中，以設(shè)備公司提供傳熱面積為7.6m2 干燥機(jī)為依據(jù)，再結(jié)合耙式干燥機(jī)耙葉的面積、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥物料性質(zhì)等綜合考慮后，選定3000l耙式干燥器電機(jī)的功率為2k W。采用羅茨壓縮機(jī)替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵，根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對(duì)于熱敏性物料可以實(shí)現(xiàn)真空干燥。適合作為 MVR 系統(tǒng)中的壓縮機(jī)主要有兩類(lèi)，一類(lèi)是離心式壓縮機(jī)，還有一類(lèi)是回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)。