吹塑模具挑選分類

一個疑問 模具制作的出產(chǎn)本錢由哪些有些組成？

答：粗略地說，本錢的散布狀況如下：

切削 65％

工件資料 20％

熱處理 5％

安裝/調(diào)整 10％

這也十分明白地表明晰杰出的金屬切削性能的全體切削解決方案對模具的經(jīng)濟出產(chǎn)的重要性。

第二個疑問 影響資料可切削性的首要要素是啥？

答：鋼的化學成分很重要。 鋼的合金成分越高，就越難加工。 當碳含量增加時，金屬切削性能就降低。

鋼的布局對金屬切削性能也十分重要。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。 不一樣的布局包含： 鑄造的、鑄造的、揉捏的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有十分難于加工的外表。硬度是影響金屬切削性能的一個重要要素。 通常規(guī)則是鋼越硬，就越難加工。 高速鋼（HSS）可用于加工硬度高為330-400 HB的資料；高速鋼 鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度高為45 HRC的資料； 而關于硬度為65-70 HRC的資料，則有必要運用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。

非金屬參雜通常對刀具壽數(shù)有不良影響。 例如Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強的磨蝕性。

終一個是剩余應力，它能導致金屬切削性能疑問。 常常引薦在粗加工后進行應力開釋工序。

吹塑機在吹塑過程中會遇到的相關問題分析

以下這九點問題我們吹塑廠家一般會遇到的幾種情況，我們來給大家分析一下希望對們有幫助

一點：塑料瓶底偏心的情況，與塑料瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等情況都是可能相關的。

第二點：塑料瓶底發(fā)白的時候，一般是因為過分拉伸，或塑料瓶坯太冷，或預吹壓力太高，或預吹太早。

第三點：塑料瓶子局部發(fā)白的情況，一般是由于過度拉伸，或發(fā)白處溫度過低，或碰到拉伸桿，或預吹太早了的緣故。

第四點：上厚下薄的情況，一般是由于預吹太早，可以降低預吹壓力，或減少氣流量，或延遲預吹時間。

第五點：塑料瓶底有放大鏡現(xiàn)象的情況，一般是由于預吹太遲，或預吹壓力太低，或塑料瓶底料太多的緣故。

第六點：下厚上薄的情況，一般是由于預吹太遲，可以增加預吹壓力，或增大氣流量，或提前預吹時間。

第七點：整個塑料瓶渾濁的情況，一般是由于冷卻不夠的緣故。

第八點：塑料瓶底里面有折皺的情況，一般是由于預吹太晚，或流量太小，或壓力太低，或底部溫度太高的緣故。

第九點：塑料瓶頸下有皺折的時候，一般是因為塑料瓶頸處的塑料瓶坯冷卻不好，或預吹太晚，或預吹壓力太低的緣故。

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