數(shù)控機床的6大發(fā)展方向

數(shù)控機床的6大發(fā)展方向 在時期，日本對東三省進(jìn)行了的測繪工作，其精度非常高，因為它采用了光柵的測量元件。目前全球光柵產(chǎn)業(yè)商業(yè)化較為成熟的2家公司分別在德國與英國。這兩家公司基本壟斷了光柵技術(shù)的全球市場，當(dāng)下我國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)只能采購到基本測量水平的光柵，的光柵對華是禁止售賣的。 現(xiàn)在的數(shù)控機床大多采用計算機或微機的數(shù)控系統(tǒng)，被稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)，簡稱“CNC”因此現(xiàn)在的數(shù)控機床也被稱為CNC機床。隨著數(shù)控機床技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在它也具有6個主要發(fā)展方向。 1）高速：高的主軸轉(zhuǎn)速、高的進(jìn)給速度、高的換刀速度。 2）：微米級到亞納米級。 3）具有很高的可靠性。 4）復(fù)合化：工件在一次裝夾完成后，還可完成多道工序、多表面的復(fù)合加工。 5）智能化：數(shù)控機床引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，它可以調(diào)節(jié)在加工過程中所測量的工作狀態(tài)的特性，并且還可以讓整個數(shù)控機床的切削過程達(dá)到，并維持到狀態(tài)的一種技術(shù)。 6）集成化、柔性：數(shù)控單機、加工中心、CIMS。

CNC數(shù)控機床故障診斷簡介

CNC數(shù)控機床故障診斷簡介 數(shù)控系統(tǒng)是高技術(shù)密集型產(chǎn)品，指出，要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位，要借助于診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術(shù)也由簡單的診斷朝著多功能的診斷或智能化方向發(fā)展。診斷能力的強弱也是評價CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標(biāo)。目前所使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷技術(shù)大致可分為以下幾類： 1起動診斷 起動診斷是指CNC系統(tǒng)每次從通電開始，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動執(zhí)行診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如CPU、存儲器、I/O等單元模塊，以及MDI/CRT單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。只有當(dāng)全部項目都確認(rèn)正確無誤之后，整個系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運行的準(zhǔn)備狀態(tài)。否則，將在CRT畫面或發(fā)光二極管用報式指示故障信息。此時起動診斷過程不能結(jié)束，系統(tǒng)無法投入運行。機床維修技術(shù) 2在線診斷 在線診斷是指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時對CNC系統(tǒng)本身及CNC裝置相連的各個伺服單元、伺服電機、主軸伺服單元和主軸電動機以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動診斷、檢查。只要系統(tǒng)不停電，在線診斷就不會停止。機床維修常識 在線診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條，常以二進(jìn)制的0、1來顯示其狀態(tài)。對正邏輯來說，0表示斷開狀態(tài)，1表示接通狀態(tài)，借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內(nèi)部狀態(tài)顯示，如利用I/O接口狀態(tài)顯示，再結(jié)合PLC梯形圖和強電控制線路圖，用推理法和排除法即可判斷出故障點所在的真正位置。故障信息大都以報形式出現(xiàn)。一般可分為以下幾大類：過熱報警類;系統(tǒng)報警類;存儲報警類;編程/設(shè)定類;伺服類;行程開關(guān)報警類;印刷線路板間的連接故障類。

數(shù)控機床維修零件線適度的加工知識

數(shù)控機床維修零件線適度的加工知識 數(shù)控機床維修CNC數(shù)控數(shù)控機床加工多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控數(shù)控機床加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。精度要求高的CNC數(shù)控數(shù)控機床加工零件，有與CNC數(shù)控數(shù)控機床加工的剛性好，制造度高嗎，對于能方便進(jìn)行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 數(shù)控機床維修在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通數(shù)控機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不停切削適度就不同，像CNC數(shù)控數(shù)控機床加工攻擊有恒線速切削功能，車端面、不同直徑圓時的線適度，保證表面粗糙度值即小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點在普通數(shù)控機床很難做到。